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山西省2013煤矿最新新安全质量标准化机电运输专业部分

发布时间:

机电安全质量标准化评分表

项 目

内容

基本要求和标准 1.机电设备应有产品合格证; 2.纳入安标管理的产品应有煤矿矿用产品安全标志, 使用地点符 合规定; 3.防爆设备应有防爆合格证 机电设备综合完好率不低于 90%

分 值

评分方法

设备证 标

4

查现场和资料。1 台不符合要求 不得分

设备完 好 固定设 备 电气防 爆

3

查库存和现场。查设备综合台 账,每降低 1 个百分点扣 0.5 查现场和资料。 发现 1 台不完好 不得分 查现场和资料。 发现 1 处失爆不 得分 查现场和资料。 每降低 1 个百分 点扣 0.5 分 现场检查。 对电缆接头存在鸡爪 子、羊尾巴、明接头等失爆现象 的,机电专业不得分;其他每降 低 1 个百分点扣 0.5 分

大型在用固定设备台台完好

2

防爆电气设备(包括本安设备)及小型电器防爆率 100%

4

一 、 设 备 与 指 标 (
2 0

小型电 器

小型电器合格率不低于 95%

1.5

电缆

井下电缆(含控制、通信、照明等小电缆)的选型合格率 100%, 1.5 电缆的接头合格率 100%,电缆的吊挂合格率不低于 95%

分 )
矿灯

在用矿灯完好率 100%, 使用合格的双光源矿灯; 井下使用的矿灯 无红、灭灯;高瓦斯矿井应采用装有短路保护器的矿灯;矿井完 好矿灯总数应大于常用矿灯人数的 10%以上

1

查现场和资料。 1 处不符合要 有 求,不得分

待修设 备 机电事 故

设备待修率不高于 5%

1

查现场和资料。 每增加 1 个百分 点扣 0.5 分 查现场和资料。 达不到要求不得 分 查台账。 无更新改造年度计划或 未完成不得分; 无大修计划或计 划完成率全年低于 90%,*肽 低于 30%不得分

矿井全年停产检修不能低于 7 天;机电事故率不高于 1%

1

设备大 修改造

设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完成 90%以上

1

1

1.立井(斜井)绞车提升:⑴各种保护装置应符合《煤矿安全规 程》规定;⑵单绳罐笼提升应有防坠装置;⑶主井提升系统应装 设定重装置;⑷提升系统通信、信号装置应完善,主副井绞车房 能与矿调度室直通电话;⑸上、下井口及各水*应装设视频监视 装置;⑹副井及负力提升的系统应使用可靠的电气制动;⑺斜井 主提升 系统 提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置; ⑻立井井口 及各水*各种操车设施与提升信号连锁;⑼提升速度大于 3m/s 的提升系统内,应装设防撞梁,防过卷、过放和缓冲托罐装置, 过卷高度和过放距离符合规定, 单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地 锁和离合器闭锁;⑽机房应装设应急照明装置;⑾应使用变频、 直流等低耗、先进、可靠的电控装置; (12)有运行和检修等记 录; (13)大型多绳摩擦提升系统采用恒减速制动系统; (14)主 提升宜采用无人值守全自动控制方式, 使用制动系统在线监测装 置 5 查现场和资料。 (1)~(13)项中, 有一处不符合要求扣 1 分, (14) 项不符合要求扣 0.1 分

二 、 煤 矿 机 械 (
3 5

分 )

2.钢丝绳牵引带式输送机:⑴各种保护装置应符合《煤矿安全规 程》规定;⑵应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他 人员操作的紧急停车装置;⑶下人地点应设声光信号、语音提示 和自动停车装置, 卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入 机尾的安全设施和保护;⑷不应人货混乘,超速运人;⑸上、下 人和装、卸载处应装设视频监视装置;⑹使用矿用阻燃输送带; 使用低耗、先进、可靠的电控装置; (7)有运行和检修等记录; (8)专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方 式,但必须有集中监控和专人巡查 3.钢丝绳芯带式输送机:⑴电动机保护、堆煤保护、防滑保护、 防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧 力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠,倾斜巷道运输应有可靠的 断带保护装置;机头、机尾要设安全防护设施及消防器材;行人 跨越带式输送机要设过桥; ⑵上运时应装设防逆转装置和制动装 置,下运时应装设软制动装置;⑶要有沿线停车装置,装、卸载 处应设视频监视装置;⑷要有钢丝绳芯及接头状态检测装备;⑸ 使用矿用阻燃输送带;使用低耗、先进、可靠的电控装置;⑹带 式输送机集中控制硐室要安设与调度室直通的电话; (7)有运行 和检修等记录; (8)宜采用无人值守集中综合智能控制方式,但 必须有集中监控和专人巡查 1.正压计、负压计、全压计等检测仪器仪表齐全可靠; 2.应有反风设施,抽出式通风应有防爆门; 3.电动机保护应齐全、可靠; 4.主要通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组应使用在线监 测装置,有温度检测和超温报警功能; 5.应装设与矿调度室直通的电话; 主通风 系统 6.每月应倒机、检查 1 次; 7.机房应装设应急照明装置; 8.应使用低耗、先进、可靠的电控装置 9.运转风机与备用风机必须具备同等能力; 10.风机运行工况点必须在合理、稳定、高效地工况区; 11.应用规定的水注计; 12.铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全,配电设 备有编号,有用途说明; 13.有供电系统图、反风系统图、规程、制度、图牌板、记录等 3 查现场和资料。1 处不符合要求 扣1分 2 查现场和资料。 (1)~(7)项 中,有一处不符合要求扣 1 分, (8)项不符合要求扣 0.1 分 3 查现场和资料。 (1) (7) 项中, 有一处不符合要求扣 1 分, (8) 项不符合要求扣 0.1 分

2

相关资料齐全; 14.有运行、日检、切换、反风等记录 1.各种保险装置、温度控制、吸气口、油质、风包及管路出口设 施应符合《煤矿安全规程》规定; 2.水冷压风机水质符合要求,应有可靠断水保护; 3.电动机保护应齐全可靠; 4.应使用低耗、先进、可靠的电控装置,有可靠通信接口; 5.机房应装设应急照明装置,机房内配备足够有效的消防器材, 照明充足,直通电话畅通,防护设施齐全有效;有运行和日检记 录; 压风系 统 6.压风自救系统应符合 MT 390-1995(2005)等要求; 7.油润滑的空气压缩机油质符合规定,应装设断油保护; 8.压风机检测应按照 AQ 1013 规范执行; 9.螺杆压风机运行参数和保护设施应符合相关技术要求; 10.安全阀齐全,校验标签和校验报告有效; 11.释压阀选用、安装正确,有产品合格证; 12.有压力表并定期校准; 13.储气罐有放水阀; 14.铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全; 15.有压风系统图、规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全; 16.宜使用技术先进的机电一体化的空压机组;宜采用无人值守 集中综合智能控制方式,但必须有集中监控和专人巡查 1.主排水泵房及出口,水泵、管路及配电设备,水仓蓄水能力等 满足《煤矿安全规程》规定; 2.应有可靠的引水装置; 3.应设有高、低水位声光报警装置; 4.应使用低耗、先进、可靠的电控装置; 5.电动机保护应齐全、可靠; 主排水 系统 6.主要水泵房应有与矿调度室直通电话; 7.排水设施、水泵联合试运转、水仓清理等应符合《煤矿安全规 程》规定; 8.可靠的双回路供电; 9.铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全 10.各仪表指示正确; 11.有供电系统图、排水系统图、规程、制度、图牌板、记录等 相关资料齐全; 12.有运行和日检记录; 13.宜采用无人值守集中控制方式 3 查现场和资料。第 1~12 项中, 有一处不符合要求扣 1 分,第 13 项不符合要求扣 0.1 分 2 查现场和资料。第 1~15 项中, 有一处不符合要求扣 1 分,第 16 项不符合要求扣 0.1 分

3

1.应装设防回火装置,水封防爆器等齐全可靠; 2.各种监测传感器,超温、断水等保护应齐全可靠; 3.压力表、水位计、温度表等仪器仪表应齐全; 地面瓦 斯抽采 系统 (发电) 4.机房应有应急照明; 5.电气设备符合防爆要求,保护齐全可靠; 6.阀门装置(手、电动)灵活; 7.必须有完好的备用泵; 8.避雷设施符合要求; 9.有运行和检修记录; 10.有抽放(发电)系统图、规程、制度、图牌板、记录等相关 资料齐全 1 查现场和资料。1 处不符合要求 不得分

1.热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置, 系统中应有减压阀, 有超压报警和连锁保护, 各种保护齐全可靠; 2.蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表, 有高低水位 报警装置,按规定装设压力表,安全阀、排污阀动作可靠; 地面供 热、降温 系统 3.热风炉应装设防火门、栅栏、CO 检测装置、烟雾保护、温度保 护、洒水装置,各种保护灵敏可靠;出风口处电缆有防护措施; 4.地面永久性降温设备应完好,保护齐全可靠,阀门、安全阀灵 活、可靠,仪表指示准确; 5.在用锅炉、压力容器、压力管道的安全阀、压力表、温度表每 年进行一次整改、校验; 6.有供热、降温系统图,规程、制度、图牌板、记录等相关资料 齐全 2 查现场和资料。1 处不符合要求 不得分

1.采(刨)煤机应完好,符合规定; 2.采煤机应有停止工作面刮板输送机的闭锁装置; 3.有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠;

二 、 煤 矿 机 械 (
3 5

4.截齿、喷雾装置、冷却系统应符合规定,内外喷雾有效; 5.电气保护应齐全可靠; 6.综采工作面应有照明; 采煤 设备 7.工作面每隔 15m 及变电站、乳化液泵站、各转载点应有扩音通 信装置; 8.刨煤机工作面至少每隔 30m 应装设能随时停止刨头和刮板输送 机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置; 9.应有刨头位置指示器; 10.移动电缆应有吊挂、拖曵装置,工作面内电缆不应冷补、工 作面内动力电缆之间不应有接线盒; 11.采煤机应具备遥控控制功能; 12.采煤机宜采用先进的启动控制装置,采煤机宜放置 2 个灭火 器 4 查现场和资料。 1~11 项一处 第 不符合要求扣 0.5 分,第 12 项 不符合要求扣 0.1 分

分 )

4

1.设备应完好,电气保护应齐全可靠; 2.掘进机蜂鸣器、 照明、 急停开关应完整齐全, 内外喷雾应有效; 掘进 设备 3.应有机载瓦斯报警断电装置,且灵敏可靠; 4.钻车及装载设备照明、保护及其他防护装置应齐全可靠; 5.移动式电气设备应使用专用橡套电缆,移动电缆应有吊挂、拖 拽装置,电缆不能浸泡在水中; 6.掘进机宜放置2个灭火器 3 查现场和资料。1 处不符合要求 扣 0.5 分

1.刮板输送机(含转载、破碎机)要完好; 刮板 输送机 2.工作面倾角在 12°以上时,应装设防滑、锚固装置; 3.刮板输送机(含转载、破碎机)与电动机应软连接,液力耦合 器应使用水(或耐燃液)介质,应使用合格的易熔塞和防爆片; 4.刮板输送机应安设能发出停止和启动信号的装置, 安设数量和 间距符合规定,采用启动预警装置;5.各种电气保护应齐全可靠 3 查现场和资料。 一处不符合要求 扣 0.5 分

1.带式输送机应完好; 2.电气保护应齐全可靠; 3.带式输送机与电动机应软连接 (采用双速电机或变频等软启动 装置的除外) ,液力耦合器应使用水(或耐燃液)介质,应使用 合格的易熔塞和防爆片; 4.应使用阻燃输送带, 应装设胶带输送机综合保护装置, 有防滑、 带式 输送机 堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护,有自动洒水装置;安装位置符 合规定; 5.机头、机尾应有安全防护设施,行人需跨越处应设过桥; 6.机头、机尾固定牢固; 7.机头处应有防灭火器材; 8.连续运输系统应具有连锁、闭锁控制装置,全线应有通信和信 号装置; 9.下运带式输送机应有阻尼或制动装置; 10.采用启动预警装置; 11.带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式 3 查现场和资料。第 1~10 项中, 有一处不符合要求扣 0.5 分, 第 11 项不符合要求扣 0.1 分

液压系 统

液压设备、管路及辅件应合格,耐压等级选择符合要求,零部件 齐全,管路、阀组不窜、漏液,管路连接应安全可靠,泵站和支 架安全阀应符合要求,泵站压力应符合要求 1

查现场和资料。1 处不符合要求 扣 0.1 分

5

1.矿井供电线路应符合《煤矿安全规程》规定,主变压器运行方 式应可靠,主变压器容量应满足需要; 2.主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵、压风机等主要设 备供电应符合《煤矿安全规程》规定; 3.直供电机开关或带有电容器的开关应有欠压保护; 4.应有过电流保护; 5.高压开关柜应具有“五防”和通信功能; 6.反送电的开关柜加锁且应有明显标志; 7.继电保护设置齐全、定值准确、动作灵敏可靠,高压配电系统 应装设选择性的接地保护; 8.单相接地电容电流应符合要求,无功补偿应合理可靠; 地面供 电 系统 9.电气工作票、操作票应符合要求,应有供电系统图; 10.应定期检测电网谐波,谐波参数不超过规定; 11.矿井主要变电所应实现综合自动化控制; 12.变电所应有可靠的操作电源; 13.矿井变电所的电话应能与电力调度及矿调度室直接联系,并 有录音功能; 14.应有可靠的防雷设施; 5 查现场和资料。 1 项不符合要 第 求不得分, 2 项不符合要求扣 第 3 分,第 3~18 项中,有一项不 符合要求扣 1 分

三 、 煤 矿 电 气 (
25

15.有应急照明; 16.有合格的绝缘用具,有合格的验电、放电和临时接地装置, 有足够的消防器材; 17.变配电设备有铭牌,有编号和用途标志牌、警示牌; 18.开关柜门具备防止带电开门和擅自送电功能;爆炸危险场所 的防爆设备,其用螺栓紧固的接线墙腔(盒)盖板要实现“三开 一防” (开盖报警、开盖断电、开盖闭锁及防止非专职人员擅自 开盖操作)

分 )

1.一般规定: (1)防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”“煤矿矿 、 用产品安全标志”及安全性能,经专职防爆检查员检查合格后, 签发入井“防爆合格证” 。否则不得在井下使用: (2)试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前, 必须经过论证、安全性能检验和鉴定,并用安全设施。从国外进 井下供 电 系统 口的电气设备必须取得国内的“防爆合格证”和“煤矿矿用产品 安全标志” ; (3)入井应有两回路电源线路,当任一回路发生故障停止供电 时,另一回路能担负井下全部负荷; (4)矿井、采区及采掘工作面等供电地点均有合格的供电系统 设计,与现场实际相符;井下供电系统图、井下电气设备布置示 意图,随着情况变化定期填绘;按期进行继电保护核算、调校、 整定和试验,应用整定卡; (5)井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线;非专职 人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备; 采区电工不准对 3 查现场和资料。对甩保护、铜铁 丝代替保险丝、整定不合理的 1 处扣 0.5 分, 其他 1 处不符合要 求扣 0.2 分

6

采区变电所内高压电气设备进行维修;高低压开关闭锁装置,必 须具有“两防”功能(防止擅自送电和开关操作) ,保证螺丝刀、 镊子等非专业工具不能轻易解除其作用, 且各队组的专用工具互 不相同;用螺栓紧固的电气设备接线腔(盒)盖板要实现“三开 一防” ;电气设备螺旋式喇叭嘴应用防松装置; (6)严禁私自改动本安电路; (7)电气设备接线工艺及电缆接头应符合要求 2.各水*中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采的采 区泵房供电线路、运行方式应符合《煤矿安全规程》规定;各级 变电所运行管理符合规定;矿井、采区及采掘工作面等供电地点 均应有合格的供电系统设计,应符合现场实际;应按期进行继电 保护核算、调校、整定和试验;应实行停送电审批和票证制度; 电力调度室、变电所应有停送电记录;井下变电所及高压配电点 应设有电话,并能与矿调度室直接联系;井下变电所、配电点应 有供电系统图 3.高压开关:(1)中央变电所的高压开关必须装设有选择性的 单项接地保护装置,装设过负荷、短路保护装置;(2)控制高 压电动机、动力变压器的高压开关,具有短路、过负荷、接地和 欠压释放保护;(3)供移动变电站的高压开关,必须装设有选 择性的动作于跳闸的单项接地保护装置,装设过负荷、短路保护 装置;(4)真空高压隔爆开关应装设过电压保护,有通讯功能 及通用的标准通讯协议;(5)高压电机应选用高压磁力启动器 4.采掘工作面供电符合《煤矿安全规程》规定,采掘工作面及规 定地点的风电、瓦斯电闭锁应灵敏可靠,按要求进行试验,并有 试验记录 5.低压馈电开关:(1)应装设短路、过负荷、检漏保护装置或 有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路;有通 讯功能及通用的标准通讯协议;(2)选择性检漏保护装置必须 配套使用(既总开关和所有分支开关必须都装设),带延时的总 检漏保护装置不准单独使用;(3)必须安设辅助接地极;(4) 按要求进行就地和远方跳闸试验,有试验记录(包括综采 3.3kv 系统和进口的采掘设备) 6.电动机控制开关应使用真空磁力启动器,保护应符合《煤矿安 全规程》规定;电动机不运行或检修时应断开隔离开关 7.干式变压器、移动变压站保护应齐全可靠,不超负荷、超温运 行 8.保护接地应符合《煤矿安全规程》及《煤矿井下保护接地装置 的安装、检查、测定工作细则》的要求 9.井下照明、信号装置及 127V 供电系统(包括信号、照明及其 它电源),使用具有短路、过载和漏电保护的综合保护 3 查现场和资料。 开盖后开关前盘 外漏导体带电的为失爆, 机电专 业的不得分; 其他 1 处不符合要 求扣 0.2 分 查现场和资料。1 处不符合要求 不得分 查现场和资料。1 处不符合要求 扣 0.5 分 查现场和资料。1 处不符合要求 扣 0.5 分 查现场和资料。 动力电缆 1 处不 符合要求扣 0.5 分,36V 以上信 号电缆 1 处不符合要求扣 0.2 分; 本安电缆 1 处不符合要求扣 0.1 分 查文件。1 处不符合要求扣 0.5 分 3 查现场和资料。1 处不符合要求 扣 1.5 分,1 处无试验记录扣 1 分 1 查现场和资料。1 处不符合要求 不得分,1 处无试验记录扣 0.5 分 2 查现场和资料。1 处不符合要求 扣 0.5 分 2 查现场和资料。 各水*中央变 电所、采区变电所、主排水泵房 和下山开采的采区泵房供电线 路、 运行方式 1 处不符合要求不 得分,其他 1 处不符合要求扣 0.5 分

1 2 1

10.井下电缆应使用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆

2

管理机 分( 础电四 理 构 、 ) 管基机 16

1.应配有机电矿长、机电副总工程师和机电管理科室,各生产区 队应有机电管理人员,责任、分工明确

1.5

7

2.应有供电、电缆、小型电器、防爆、设备、配件、油脂、输送 带、钢丝绳等专业化管理小组,职责明确 1.矿、机电管理科室应有: (1)岗位责任制; (2)安全操作规程; (3)干部上岗责任; (4)设备管理检修制度; (5)油脂润滑管 理制度; (6)钢丝绳管理制度; (7)阻燃输送带、电缆管理检验 制度; (8)防爆电气设备入井验收制度及防爆检查制度; (9)小 型电器管理制度; (10)杂散电流管理制度; (11)停送电制度; (12)电气试验管理制度; (13)事故追查分析制度; (14)其他 管理制 度 专项安全措施。采区电气设备使用 3.3kv 供电时,必须制定专项 安全措施 2.机房、硐室及机电设备岗点应有: (1)岗位责任制; (2)操作 规程; (3)设备包机制定; (4)交接班制度; (5)巡回检查制度; (6)干部上岗制度; (7)设备检修制度; (8)要害场所管理制

1.5

查文件。1 处不符合要求扣 0.5 分

1.5

查现场和资料。缺 1 项制度(规 程)或 1 项制度(规程)执行不 到位扣 0.5 分

度; (9)应急预案; (10)设备技术特征; (11)设备供电系统图; 1.5 (12)液压(制动)系统图; (13)润滑系统图; (14)设备运转、 检修、保护试验、岗位人员巡查记录; (15)交接班、外来人员 登记等记录 1.机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改 造、报废等综合管理程序符合相关规定 设备综 合 管理 2.设备技术档案健全,采用计算机并实行专人管理;主变压器、 主要通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要 设备应做到一台一档,内容齐全 3.矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通信、井上下 供电等系统和井下电气设备布置等的图纸完整齐全, 并及时更新 1.大型固定设备更新改造有设计, 并有合格的验收测试结果和联 合验收手续, 操作规程及保护试验规定应与更新改造后的设备相 符 0.5 1 1.5 1

查现场和资料。 1 项或 1 项执 缺 行不到位扣 0.5 分

查现场和资料。1 处不符合要求 扣 0.5 分 查阅技术档案资料。 档案无专人 管理不得分,1 处不符合要求扣 0.5 分 查现场和资料。缺 1 种图不得 分,1 处与实际不相符扣 0.5 分 查现场和资料。 没有或不符合要 求不得分

2.主提升设备、主排水泵、主要通风机、压风机及锅炉、瓦斯抽 设备技 术 性能测 试 放泵等技术测试应符合规定,测试结果合格。主提升机新安装或 大修后应进行 1 次测定,以后每 3 年应进行 1 次测定;主排水泵 应每年测定 1 次;主要通风机新安装或大修后应进行 1 次测定, 以后每 5 年应进行 1 次测定;压风机应每年测定 1 次;锅炉、瓦 斯抽放泵应按规定进行检验 2 查现场和资料。1 处不符合要求 扣 0.5 分

3.主要设备的关键零部件(主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、 连接装置,主要通风机的主轴、风叶)探伤周期应按规程规定, 如无规定应为两年 4.应定期进行电气试验和接地电阻测试 1.应有机电职工年度轮训计划,不漏项、不漏岗,职工按计划培 训 专业化 培训 1 1 1

查阅资料。1 处不符合要求扣 0.5 分 查现场和资料。1 处不符合要求 不得分 查现场和资料。无计划扣 0.5 分, 其他 1 项不符合要求扣 0.25 分 查资料。1 人未培训、未持证上 岗或现场口试、笔试不合格扣 0.5 分, 证件逾期、 无考核成绩、 未盖章者不得分

2.各级专业技术、 管理人员及岗位工人应及时按照国家规定的培 训、考核、复训时间要求,接受相应有资质的培训机构的培训, 考试合格,持证上岗 1

8

1.井下移动电气设备应上架,五小件(电铃、按钮、打点器、三

五 、 文 明 生 产 (
4

通、四通)应*澹斜曛九疲辣缙璞负臀逍〖τ腥刖 合格证,各种设备、设施表面清洁 文明生 产 2.机房硐室、 机道和电缆沟内外应卫生清洁, 窗明几净, 无杂物, 无积水,无油垢,电缆排列整齐,无锈蚀,无跑、冒、滴、漏现 象;防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格;各种场所、硐室不 使用可燃材料装饰 3.无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为

1

查现场。1 个无合格证、标志牌 或 1 台设备未上架、1 件五小件 未*蹇 0.2 分, 现刷油不得分 查现场。1 处卫生不好或电缆排 列不整齐、有锈蚀扣 0.2 分,防 火器材、 绝缘用具欠缺或无合格 证 1 处扣 0.5 分, 其他 1 处不符 合要求扣 0.5 分 查现场。 现场发现 1 人次扣 1 分

1

分 )

2

运输安全质量标准化标准
项目 项目 内容 巷道 断面 车场 一、 巷 道硐 室(5 分) 车房 硐室 设计 躲避 硐 装卸 载站 1、 运行 7t 及以上机车、 及以上矿车、 3t 采区运送重量超过 15t (包 括*板车重量)及以上设备时线路轨型不低于 30kg/m,卡轨车、齿 轨车和胶套轮车运行线路轨型不低于 22kg/m 2、主要运输线路(主要运输大巷和主要运输石门、井底车场、主 要斜巷绞车道、地面运煤、运矸干线和集中运载站车场的轨道)及 轨道 系统 二、 运 输线 路 (30 分) 5、单轨吊线路达到合格 4、异型轨道线路、齿轨线路及道岔达到合格 2 行驶人车的轨道线路质量应达到优良 3、其他轨道线路质量达到合格,不得有杂拌道(异型轨道长度小 于 50m 为杂拌道)在轨道变坡点、拐弯处必须用合格的曲线道轨 3 4 3 查现场和资料。1 处不符 合要求扣 1 分 矿车装载站、矿车卸载站应符合《煤矿安全规程》及有关规定要求 车场、车房、硐室、巷道弯道半径、巷道连接方式、运输方式应设 计合理,符合《煤矿安全规程》及有关规定要求 斜巷信号硐室、运输绞车车房、候车室、调度站、人车库、充电硐 室、 井下运输车辆检修硐室、 井下加油硐室等符合 《煤矿安全规程》 及有关规定要求 斜巷躲避硐齐全,符合《煤矿安全规程》及有关规定要求 5 查现场和资料。1 处不符 合要求扣 1 分 基本要求 巷道断面符合《煤矿安全规程》及有关规定要求 标准 分值 评分方法

查现场和资料。 达不到优 良扣 2 分 查现场和资料。 出现杂拌 道不得分, 达不到优良扣 1分 查现场和资料。1 处不符 合要求扣 1 分 查现场和资料。1 处不符 合要求扣 1 分 查现场和资料。1 处不符

3

无轨 胶轮 车线 路

运输道路路面采用混凝土硬化、 铺钢板等方式, 水沟应用盖板封严、 稳固,符合设计要求 4

合要求扣 1 分, 不闭锁不 得分

1、运输线路的道岔质量达到合格,无非标准道岔,道岔轨型不低 道岔 于线路轨型 2、单轨吊道岔达到合格,应闭锁可靠

5 2

查现场和资料。 处 1 (组) 不符合要求扣 1 分 查现场和资料。1 处不符

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合要求扣 1 分, 不闭锁不 得分 窄轨 架线 电机 车牵 引网 络 1、在用运输设备综合完好率不低于 90% 查现场和资料。 综合完好 率每降低 1 个百分点扣 0.2 分,低于 70%不得分 设备 完好 2、矿车、专用车辆完好率不低于 85%,专用车辆完好率不得低于 95% 7 查现场和资料。 完好率每 降低 1 个百分点扣 0.2 分,低于 60%不得分 3、运送人员设备台泰完好、安全可靠; 查现场和资料。1 台不完 好扣 3 分 运人 条件 井下主要运输*巷长度超过 1.5km,主要倾斜井巷垂深直建军 50m 时,应采用机械运送人员 1、 架线电机车应装备红尾灯和逆变电源; 2、 蓄电池电机车应装备容量指示器、红尾灯;矿用防爆特 殊性电机车应装备甲烷自动检测报警断电仪; 3、 运输绞车制动、钢丝绳、声光联络信号等信号应符合规 定,安装符合设计要求;小绞车应安装防护罩,使用授 权开启装置; 三、 运 输设 备 (24 分) 安全 装置 4、 绳牵引连续运输车、卡轨车(异型轨、槽钢轨)应装备 位置显示器、过位保护、专用通信信号等安全保护装置, 通信信号装置应具备通话和信号发送功能; 5、 人车制动系统齐全、灵敏、可靠; 6、 柴油机窄轨机车、柴油机齿轨机车、柴油机齿卡轨机车 应装备车载式甲烷断电仪、防灭火装置,制动系统应可 靠;柴油机窄轨机车、柴油机齿轨机车应装备红尾灯 7、 在单轨吊车、卡轨车、齿轨车和胶套轮车的牵引机头或 头车上,必须装设车灯和喇叭,列车尾部装设红灯 1、 入进车辆有相关部门颁发的车辆入井许可证,并进行统一编 号,有车辆年检合格证,并由主管理部门定期检查,有车辆大 修记录和完整的自检记录, 每季自检覆盖率达 100%, 无轨胶轮 车应装备甲烷自动报警仪或便携式甲烷检测报警仪、 防灭火装 置等安全保护装置; 无轨 胶轮 车 2、 车辆转向系统、制动系统、照明系统、警示装置等完好可靠, 车辆必须自带防止停车后自溜的设施或工具; 3、 运送人员时,主要运输线路应采用专用人车;其他线路采用非 专用人车运送人员时应有乘人车厢,车厢应有顶盖、闭锁或紧 固装置,无乘人车厢时应制定专项安全措施;防爆无轨胶轮车 无失爆; 4、 井下机动车辆载人或载货数量不得超过额定值; 5、 无轨胶轮车不应进入总回风巷、专用回风巷、无全负压通风巷 2 查现场和资料。 无轨胶轮 车有失爆现象, 运输专业 不得分;1 处不符合要求 扣1分 7 查现场和资料。1 处不符 合要求扣 1 分 2 查现场和资料。1 处不符 合要求扣 1 分 质量达到优良,按《煤矿安全规程》要求加设轨道回流线、轨道绝 缘、分区开关 4 查现场和资料。 达不到优 良扣 3 分, 其他 1 处不符 合要求扣 0.5 分

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道和微风、无风区域 1 电动机保护齐全;2 装设可靠地制动装置及规定的保护设施 3 上 下人地点有声光信号和视频监视系统, 在下人地点的前方必须装设 架空 成人 装置 能自动停车的安全装置 4 装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急 停车装置,下人地点自动停车装置要有语音系统 5 使用变频、直流 等低耗、先进可靠地电控装置,并有可靠地通讯接口;6 有运行和 检修记录;7 宜有钢丝绳在线监测和钢丝绳张力保护装置 8 宜加断 绳抓捕器; 单轨 吊 无极 绳绞 车 挡车 装置 和跑 车防 护装 置 1、 运人装备通信信号齐全可靠,应具备通话和信号发送功能; 通信 信号 2、 同一水*行驶 3 台及以上机车时,应装备机车通信设备; 3、 无轨胶轮车运输系统应装备通信设备; 4、 单轨吊运输系统应装备通信设备 1、 同一水*行驶 5 台以下机车时, 使用司控道岔或电气闭锁信号 系统,行驶 5 台及以上机车时,使用“信、集、闭”系统。 调度 控制 四、 运 输安 全设 施 (22 分) 2、 行驶 5 台及以上无轨胶轮车时,应装备机车定位跟踪系统或 “信、集、闭”系统; 3、 同一区域行驶 2 台及以上单轨吊时应装备“信、集、闭”系统 或机车定位跟踪系统 1、 斜巷各车场绞车运输线路两端警戒区域外端及中间通道口应 装备声光行车报警装置,并有“正在行车、不准进入”的醒目 标志; 2、 斜巷双钩提升应装备错码信号; 3、 弯道、井底车场、其他人员密集的地点、顶车作业区应装备声 光预报警信号装置,关键部位道岔 应装备道岔位置指示器; 安全 信号 4、 电机车架空线巷道乘人车场应装备架空线自动停送电开关, 并 使用正常; 5、 各乘人地点悬挂明显的停车位置指示牌和列车时刻表, 安装语 音报警装置; 6、 无轨胶轮车运输巷道各岔口、会车点、弯道、车场等处应设置 行车指示等安全标志和信号 7、 正常运行时,机车必须在列车的前端、列车前有照明、后又红 尾灯 设备 捆绑 1、 捆绑用具(专用捆绑链、手拉葫芦、卸扣体、蝴蝶结、连接件、 卡具、压杠、钢丝绳扣)等完好可靠,无变形开焊; 2、 钢丝绳扣插接长度符合规定要求,无损伤、打结、扭曲、绳股 2 查现场。1 处不符合要求 扣 0.5 分 3 查现场和资料。 1 处扣 缺 0.5 分,1 和不符合要求 扣 0.2 分 3 3 查现场和资料。 1 组扣 缺 1 分,1 处不合格扣 0.2 分 单轨吊车应装备甲烷自动检测报警断电仪、 防灭火装置等安全保护 装置,制动力符合有关规定 1、 无极绳绞车安装牢固,制动器灵敏可靠声光信号齐全; 2、 钢丝绳满足《煤矿安全规程》要求,托压绳辊齐全有效,机尾 轮有安全罩 1、 挡车装置和跑车防护装置齐全可靠,符合《煤矿安全规程》要 求; 2、 1.2M 及以上绞车, 上部为*车场时, 变坡点以下略大于 1 列车 长度处跑车防护装置应与绞车联动 5 查现场和资料。 1 组扣 缺 2 分,1 组不合格扣 0.5 分 2 2 查现场和资料。1 处不符 合要求扣 1 分 查现场和资料。1 处不符 合要求扣 1 分 2 1-6 一处不符合要求扣 1 分;7-8 一处不符合要求 扣 0.5 分

查现场和资料。 未按规定 装设扣 2 分, 使用不正常 扣 1 分; 司控道岔未按规 定装设扣 0.2 分,其他 1 处不符合要求扣 0.1 分

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断裂等现象; 3、 捆绑用具投入使用前应进行完好检查,损坏的及时更换,并有 显著标识 4、 正确使用捆绑用具, 货物捆绑牢固, 装载合格, 重心位置合理, 对于高度、超宽、超重、超长货物运输,制定专项运输措施; 连接 装置 井口 闭锁 保险链、连接环、链和插销等应符合《煤矿安全规程》及有关规定 要求 罐笼安全门、插台(承接托罐装置) 、阻车器、推车机、信号闭锁 可靠,符合《煤矿安全规程》要求 1、 建立健全运输管理机构,有分管运输的矿长、副总工程 机构 人员 师和运输专职管理人员,运输区(队)有专职技术管理 人员; 2、 矿安监部门应明确 1 名领导分管运输安全工作,并配足 运输安全监察员 管理 制度 职工 五、 运 输管 理 (14 分) 培训 作业人员应按规定培训,有培训计划、资料及考核记录,按规定持 证上岗 1、 有完整的运输设备、设施、线路的图纸、技术档案、维修记录; 技术 资料 2、 施工技术措施符合有关规定,内容齐全、完整、有针对性; 3、 运输设备选型和能力计算资料齐全完整 4、 矿井采区采掘工作面有运输专项设计; 1、 按规定对斜巷人车、机车、连接装置等进行检测检验,并有完 整的检测记录和检验报告; 检测 检验 2、 按设计要求及有关规定定期对架空乘人装置、单轨吊、无轨胶 轮车、齿轨机车等进行检测、检验,并有完整的检测记录和检 验报告 3、 斜巷跑车防护装置要每月检测一次,有完整的检测记录; 安全 投入 1、运输系统、设备维修点、车间等整洁,设备、材料码放整齐 有运输年度安全装备投入计划,并落实到位 3 查现场和资料。 无计划不 得分,不落实扣 2 分 查现场。1 处不符合要求 扣 0.2 分 查现场。1 处不符合要求 扣 0.2 分 查现场。1 处不符合要求 扣 0.2 分 查现场。1 处不符合要求 扣 0.5 分 2 查现场和资料。 1 种或 缺 1 处不符合要求扣 0.2 分 5 管理制度、岗位责任制、操作规程齐全、完整 查现场和资料。 1 种扣 缺 1分 查现场和资料。1 项不符 合要求扣 2 分 4 查现场和资料。1 项不符 合要求扣 2 分 2 查现场和资料。1 件不符 合要求扣 1 分 查现场。1 处不符合要求 不得分

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查现场和资料。 1 种或 缺 1 处不符合要求扣 0.2 分

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六、 文 明生 产(5 分) 作业 环境

2、主要运输线路水沟畅通,盖板齐全、稳固,巷道无淤泥、积水

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3、井下各车场、井下主要运输线路、专用行人巷道、候车室、绞 车房等地点的照明符合《煤矿安全规程》要求 3、电缆、管路、照明符合《煤矿安全规程》及有关规定要求,各 种牌板齐全、规范

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