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水库除险加固工程施工组织设计方案

水库除险加固工程

◆施工组织设计◆

目录
第一章 工程概况 ............................................................................................错误!未定义书签。 1.1 工程概况............................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2 水文气象和工程地质 ........................................................................... 错误!未定义书签。 1.3 工程施工条件....................................................................................... 错误!未定义书签。
第二章 施工总平面布置 ................................................................................错误!未定义书签。 2.1 施工总平面布置原则 ........................................................................... 错误!未定义书签。 2.2 风水电及通讯系统 ............................................................................... 错误!未定义书签。 2.3 场内施工道路....................................................................................... 错误!未定义书签。 2.4 砂石料系统........................................................................................... 错误!未定义书签。 2.5 砼系统................................................................................................... 错误!未定义书签。 2.6 其它临建系统布置 ............................................................................... 错误!未定义书签。
第四章 坝基及厂基开挖施工 ........................................................................错误!未定义书签。 4.1 概况....................................................................................................... 错误!未定义书签。 4.2 施工布置............................................................................................... 错误!未定义书签。 4.3 施工布署............................................................................................... 错误!未定义书签。 4.4 施工程序、施工方法 ........................................................................... 错误!未定义书签。 4.5 施工进度............................................................................................... 错误!未定义书签。
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4.6 主要施工机械设备 ............................................................................... 错误!未定义书签。 第五章 挡水坝、溢流坝及厂房混凝土浇筑施工 ..........................................错误!未定义书签。
5.1 概况....................................................................................................... 错误!未定义书签。 5.2 施工布署............................................................................................... 错误!未定义书签。 5.3 施工布置............................................................................................... 错误!未定义书签。 5.4 施工程序、施工方法 ........................................................................... 错误!未定义书签。 5.4.1 基础处理............................................................................................ 错误!未定义书签。 5.4.2 砼施工................................................................................................ 错误!未定义书签。 5.4.3 预制砼制作与安装 ............................................................................ 错误!未定义书签。 5.4.4 预应力砼轨道梁的施工 .................................................................... 错误!未定义书签。 5.5 施工进度............................................................................................... 错误!未定义书签。 5.6 主要施工机械设备 ............................................................................... 错误!未定义书签。 第六章 砌体工程施工 ....................................................................................错误!未定义书签。 6.1 概况....................................................................................................... 错误!未定义书签。 6.2 灌砌块石护岸(坡)施工 ................................................................... 错误!未定义书签。 6.3 浆砌块石护坡施工 ............................................................................... 错误!未定义书签。 第七章 金属结构制作与安装 ........................................................................错误!未定义书签。 7.1 概况....................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.2 制作与安装........................................................................................... 错误!未定义书签。
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第十章 施工总进度计划 ................................................................................错误!未定义书签。 10.1 编制说明............................................................................................. 错误!未定义书签。 10.2 工期..................................................................................................... 错误!未定义书签。 10.3 控制性进度......................................................................................... 错误!未定义书签。 10.4 工期保证措施..................................................................................... 错误!未定义书签。
第十一章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施 ................................错误!未定义书签。 11.1 质量目标 ............................................................................................. 错误!未定义书签。 11.2 质量保证体系 ..................................................................................... 错误!未定义书签。 11.3 技术组织措施 ..................................................................................... 错误!未定义书签。 11.4 工程质量技术保证措施 ..................................................................... 错误!未定义书签。
第十二章 安全目标、安全保证体系及技术组织措施 ................................错误!未定义书签。 12.1 确定安全管理目标和安全防范要点 ................................................. 错误!未定义书签。 12.2 安全保证体系..................................................................................... 错误!未定义书签。 12.3 技术组织措施..................................................................................... 错误!未定义书签。 12.4 技术保证措施..................................................................................... 错误!未定义书签。
第十三章 文明施工及环境保护措施 ............................................................错误!未定义书签。 13.1 文明施工措施..................................................................................... 错误!未定义书签。 13.2 施工期环境保护措施 ......................................................................... 错误!未定义书签。

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第十六章 施工组织附件 ................................................................................错误!未定义书签。 16.1 施工组织机构..................................................................................... 错误!未定义书签。 15.2 拟投入施工设备................................................................................. 错误!未定义书签。 15.3 拟投入主要人员及劳动力计划 ......................................................... 错误!未定义书签。

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施工组织设计 第一章 工程简介 一、 工程概况 水 库 位 于 涧 里 村 西 小 沽 河 上 游 ,距 离 镇 8公 里 。该 水 库 为 兼 具 防洪、城市供水、农业灌溉等综合效益为一体的多年调节中型水 库 。水 库 下 游 保 护 镇 政 府 机 关 、学 校 、商 业 、企 事 业 单 位 和 8个 自 然村,保护耕地1.1万亩、人口4823人,保护水库溢洪道出口处水 厂、公路等的安全。 水 库 工 程 于 1970年 11月 开 工 ,1971 年 7月 基 本 竣 工 。由 于 受 各 方面条件的限制,工程建设标准低,质量差、遗留问题多,加之 运 行 多 年 ,工 程 老 化 、退 化 严 重 。工 程 现 状 主 要 存 在 的 问 题 :( 1) 水库防洪能力地低,大坝现状防洪标准不足30年一遇;部分坝段 砂壳松散,相对密度低,存在液化可能;大坝桩号0+220—0+380 段截水槽未到基岩,漏水严重且有发生渗透变形的可能;大坝下 游 坡 稳 定 不 满 足 要 求 ,存 在 滑 坡 可 能 。( 2)水 库 溢 洪 道 为 坝 肩 式 溢洪道,基岩风化破碎,无防冲和消能工程,下泻洪水直接冲向 涧 里 村 。( 3)放 水 洞 通 气 孔 报 废 ,过 大 流 量 时 ,竖 井 、坝 体 震 动 剧 烈 ,间 断 发 出 巨 响 ,危 及 大 坝 安 全 ;闸 门 等 金 属 结 构 老 化 破 损 , 不能正常运用;启闭机为螺杆式皮带传动,无负荷保护及高度传 送装置。 本次招标的主要工作内容为(1)溢洪道工程,新建3孔3.5 × 2.5 米 溢 洪 闸 、交 通 桥 ,闸 门 及 启 闭 设 施 制 安 。溢 洪 道 开 挖 ,进

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口 段 、泄 槽 段 及 尾 水 渠 两 岸 护 砌 。( 2)放 水 洞 工 程 ,进 口 砼 暗 渠 接长,闸门及启闭设施更新,启闭机房拆除重建。
二、 水文气象和工程地质 1、水文气象
该 区 属 暖温带东亚季风区大陆性气候,具有鲜明的海洋性气候特 征。流域多年平均气温 12.4℃,极端最高气温 38.9℃,极端最低温度 -17℃。汛期多年平均最大风速 17.2m/s。流域 1971—2001 年多年平 均降水为 628.7mm 降水量年际变化较大。建库后 2001 年降水量 1145mm,1988 年降水量 381mm,丰枯比 3.0。降雨年内分布极不均匀, 汛期 6-9 月四个月多年平均降水量 440.1mm,占全年降水量的 70%,有 些年份全年降水量的 80%以上都集中在一、二次特大暴雨上,且暴雨 多发生在 7-8 月份。流域多年平均蒸发深 1338.5mm,多年平均无霜期 180-200 天,历年最大冻土深 0.63m。
2、溢洪道地质 溢洪道桩号 0+000 设在库内,桩号 0+000-0+106 段基本为平坡地段, 出露岩性为强风化—中风化花岗岩,属 III—IV 类岩石,为中硬岩, 岩体呈次块状结构,结构面发育-较发育,岩体完整性较差,主要发育 有 5 组裂隙走向 285°<90°、150°<90°、230°<90°、260°<60°、 5°<80°。桩号 0+060、0+075 处出露二条煌斑岩脉,宽 0.5-5.0m 不等,煌斑岩属 V 类岩石,为软质岩,结构面发育,风化强烈,强 度较低。右岸交通桥下游 8.2-13.7m 处黄斑岩脉,岩石风化破碎、裂 缝发育,呈碎裂状,边坡稳定性差。桩号 0+106-0+220 段为陡坡,出

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露岩性为强化风—中风化花岗岩,为中硬岩,岩体呈块状结构,结构 面发育,岩体完整性差。桩号 0+140-0+142 处发育有 F2 断层破碎带, 为角砾长英岩脉,宽 1-2m,走向 25°,近直立,岩石破碎,呈破碎状。 桩号 0+120、0+190 发育二条煌斑岩脉,宽 0.5-1.5m,煌斑岩属 V 类 岩石,风化强烈,抗冲刷能力差,地貌上呈槽形负地形,深 0.5-0.8m。
桩号 0+220 以后出露岩性为强风化-中风化花岗岩,为中硬岩,岩 体呈次块状结构,结构面发育,岩体完整性差。桩号 0+240-0+280 发 育多条煌斑岩脉,宽 0.5-1.0m,属 V 类岩石,风化强烈,冲刷能力差。
综上所述,溢洪道出露岩性为强风化--中风化花岗岩,多见煌斑岩 脉贯入。岩石节理裂缝发育—较发育,岩体完整性较差,F2 断层破碎 带及煌斑岩脉通过部位,岩石冲刷力弱,岩体稳定性差。
3、水文地质 区内地下水按埋藏条件分为松散岩类空隙水和基岩裂隙水两种。松 散岩类空隙水多埋藏于第四系松散堆积物孔隙中,主要分布于山间河 谷地带,含水层岩性为粗砾石、砾卵石层,渗透系数 9.3×10-2—1.4 ×10-1/s,渗透性强,单井涌水量 1000m3/d;基岩裂隙水在本区分布 广泛,赋存于库区侵入岩裂缝中,岩石富水性差,单井涌水量小于 100m3/d。 地下水主要由大气降水和地表水体补充,排泄方式为地下径流、人 工开采及蒸发。库区地下水化学类型一般为 hco-ca 水,水质良好,矿 化度小于 0.5g/L,为低矿化的淡水,PH 值为 8.04,属弱碱性,对砼 无侵蚀性。

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三、 工程施工条件 1、对外交通条件 自水库管理处向南,有防汛公路与公路相接,是水库主要对外交通 道路,除此还有通往库区各村及附近料场的村及公路,交通较为便利。 2、建材供应 施工用钢筋、木材、水泥均可从当地市场采购,运距约 40-50km。 石料可从柞村石料场采购,运距约 30km。砂可从下游河道采集,运距 10km。碎石到上游石子场购买。
第二章 主体工程施工 一、施工部署 (一)施工场地部署 施 工 场 地 部 署 根 据 现 场 地 形 和 施 工 程 序 安 排 ,以 便 于 施 工 和 管 理为原则,安排如下: 1、施工准备: ⑴ 施 工 图 纸 下 达 后 ,要 认 真 复 核 施 工 图 纸 ,如 有 问 题 及 时 提 报 详情,并请甲方和监理工程师邀请设计单位进行图纸会审,确认 施工图无误后,根据设计部门技术交底,对工程整体进行测量。 ⑵ 施 工 技 术 交 底 应 做 到 细 致 、明 确 、及 时 对 各 控 制 点 妥 善 保 管 。 ⑶ 凡 参 加 本 工 程 建 设 生 产 的 施 工 生 产 人 员 ,必 须 全 部 参 加 施 工 操作规程,施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习,并要求各 工种工人不但要熟练掌握本工种的质量标准,而且还要了解相关 工种的质量标准。

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⑷ 根 据 施 工 预 算 资 源 分 析 和 施 工 进 度 计 划 要 求 ,组 织 进 料 和 备 料。砂石等进料必须预先经过正式试验,确定合格后,方准运往 工地,并按不同产地、材质、规格分批储存,妥善保管。
⑸ 结 合 施 工 现 场 具 体 情 况 ,统 筹 安 排 ,合 理 布 置 ,本 着 布 点 既 适应生产需要,又方便生活、安全、防火、经济、适用的原则, 进行临时房屋设施建设及施工用水、施工用电设施建设。

⑹ 工 程 开 工 前 期 在 现 场 搭 设 施 工 生 活 用 房 和 办 公 用 房 ,并 建 设 木工加工房、钢筋加工房、临时工具仓库和其他临时用房。根据 施工情况,决定在桥的两侧各设一个预制件场地、混凝土拌和站 以及水泥、石子、砂等料场,以方便施工。
施工场地占地面积表

序号

项目

建筑面积(m2) 占地面积(m2)

1 混凝土生产系统

800

1500

2 综合加工厂

600

1500

3 仓库

300

1900

4 施工机械设备停放场

100

1200

5 生产管理及生活福利设施

500

800

合计

2300

6900

2 、施 工 用 电 :根 据 发 包 方 提 供 变 压 器 位 置 ,确 定 配 电 室 位 置 ,

对场内用电进行合理布置,架设临时用电设施,对现场进行场地

平整。

3、施工道路:本工程施工所需物料由防汛道路运至场内,场

外道路依托小莱路至工地的防汛公路,场内临时道路由溢洪道南

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侧进入施工场地。临时施工道路按汽车便道标准修筑,以利于载 重车辆和大型机械设备通过,场内交通道路根据施工进展情况及 时修筑。
4、混凝土拌和系统结合施工部位就近布置。具体布置大约需 要三套拌合系统,一套用于浇筑溢洪闸、交通桥底板布置在溢洪 道上游,一套用于浇筑各种预制件和放水洞工程布置在大坝上, 一套用于暗渠和岸墙施工,布置在溢洪道下游。
具体布置见附图《施工总平面布置图》。 (二)施工组织机构设置 成 立 项 目 部 ,实 施 工 程 项 目 的 全 过 程 管 理 ,项 目 领 导 层 设 项 目 经理一人、副经理一人、项目总工一人,形成具有凝聚力、战斗 力的坚强领导集体。项目经理部下设有工程科、质检安全科、试 验科、材料科以及综合科等,建立完善独立的管理体系。 项目部组织机构详见附图《项目组织机构框图》。 (三)劳动力安排及施工进度计划 1、本工程所有分部分项工程,均有相应的专业队伍施工,无 需分包或转包。 2、本工程用工量较大,施工最高峰人数达 150人,为确保工 程按期保质完成,我们将抽调公司最优秀的技术骨干力量进入工 地。 3、根据本次工程工期短,要求在汛期之前竣工,施工任务重 的 特 点 ,决 定 预 计 三 月 上 旬 陆 续 投 入 150人 进 场 施 工 ,以 保 证 工 程

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按期竣工。 具体施工进度计划详见附图《施工进度甘特图》 (四)施工机械部署 根据施工进度计划合理安排施工机械的进入场地,所需主要
施工机械设备配置详见附图《工程主要施工机械设备表》。 二、施工工艺 (一)土石方施工 1、 土方施工 (1)土方开挖前,合同监理人按施工图纸所示的工程建筑物
开挖尺寸,进行开挖剖面测量放样成果的检查。 ( 2)土 方 开 挖 前 ,按 施 工 图 纸 所 示 进 行 开 挖 区 周 围 排 水 和 防
洪保护设施的质量检查。 ( 3)在 土 方 开 挖 过 程 中 ,应 定 期 检 查 、测 量 、校 正 开 挖 平 面
的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平 整度。
( 4 )边 坡 开 挖 前 ,承 包 人 应 详 细 调 查 边 坡 岩 石 的 稳 定 性 ,包 括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等。
( 5)随 着 开 挖 高 程 下 降 ,应 及 时 对 坡 面 进 行 测 量 检 查 以 防 止 偏离设计开挖线,避免在形成高边破后再进行处理。
( 6)对 于 边 坡 开 挖 出 露 的 软 弱 岩 层 和 构 造 破 碎 带 区 域 ,必 须 按施工图纸和监理人指示进行处理。
( 7)开 挖 边 坡 的 支 护 应 在 分 层 开 挖 过 程 中 逐 层 进 行 ,上 层 的

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支护应保证下一层的开挖安全顺利进行,来完成上一层的支护, 严禁进行下一层的开挖。
( 8 )开 挖 后 的 岩 石 表 面 应 干 净 、粗 糙 。岩 石 中 的 断 层 、裂 隙 、 软弱夹层应被清除到施工图纸规定的深度,岩石表面应无积水或 流水,所有松散岩石均应予以清除。
2、石方开挖 (1) 开挖前,应详细调查基础岩石的稳定性,采取措施避免基础 岩石面出现爆破裂痕隙,或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不 应有的恶化。 (2) 应及时对开挖面进行测量检查以防止偏离设计开挖线。基础 开挖应采用一般石方开挖方式,分层爆破的开挖方式。若采用其他方 法,必须通过实验证明可行,并经监理人批准。 (3) 对于开挖出露的软岩层和构造破碎区域,必须按施工图纸和 监理人的指示进行处理,并采取排水或堵水等措施。 (4) 在施工期间直至工程验收,如果沿开挖坡发生滑坡或塌方, 应及时通知监理人,并按监理人批准的措施对边坡进行处理。由于未 能遇见的地质原因产生的滑坡和塌坡,经监理人确认后,按有关规定 处理。 (5) 开挖后表面因爆破震松(裂)的岩石,表面呈薄片状或尖角 状突出的岩石,以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采取人工清 理,如单块过大,亦可用单孔小炮和火雷管爆破。 (6) 由于石方开挖的位置距主坝和坝上建筑物距离较近,一般石

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方开挖不宜采用大直径的钻头钻孔,一般采用人工手持风钻打孔,人 工装药,电雷管爆破。
底部保护层石方开挖进行分层爆破,并必须遵守下述规定: 第一层:炮孔不得穿入距水平建基面 1.5 米的范围;炮孔装药直径 不应大于 40 毫米;应采用阶梯爆破方法。 第二层:对节理裂隙不发育、较发育和坚硬的岩体,炮孔 不得穿 入距水平面 0.5 米的范围;对节理裂隙极发育和软弱的岩层,炮孔不 得穿过距水平建基面 0.7 米的范围。 炮孔与水平建基面的夹角不应大于 60°,炮孔装药直径不应大于 32 毫米,应采用单孔起爆方法。 第三层:对接力裂隙不发育、较发育、发育和坚硬、中等坚硬的岩 体,炮孔不得穿过水平建基面;对节理发育极发育和软弱的岩层,炮 孔不得穿入距水平建基面 0.2 米的范围,剩余 0.2 米后岩体应进行撬 挖。 炮孔角度、装药直径和起爆方法同第一层的规定。 沟槽石方开挖尺寸较小,或形状较特殊,开挖难度较大,应在其中 部采用掏槽爆破方法形成临空面,并慎重确定爆破参数,严格控制最 大一段起爆药量,以使设计轮廓面成型良好和防止对保留岩体的破坏。 3、钻孔和爆破 (1) 制定严格的安全检查制度(尤其对装药量的控制检查),设 立专职的安全检查人员。一切爆破作业应经安检员检查签认后才准进 行爆破。

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(2) 参加爆破作业的有关人员,经过国家和行业的有关规定进行 考试和现场操作考核,合格者才准上岗。
(3) 应加强对爆破材料使用的监督,对爆破材料的采购、验点入 库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监 督和清点登记,防止爆破材料丢失。
(4) 对实施电引爆的作业区,应采取必要的特殊安全装置,以防 止暴风雨时的大气或临近电器设备放电和闸栅电流的影响。特殊安全 装置应经过实验证明其确保安全可靠时方可使用,实验报告应经监理 人审批。
(5) 监理人认为有必要时,应在指定的地段设置防护栏或防护 墙,以减少飞石和滚石影响其他工程部位的施工。
3、爆破材料的实验和选用 根据工程的实际使用和监理人批准的钻爆措施计划规定的技术要 求选用爆破材料,每批爆破材料使用前应进行材料性能实验,证明符 合技术要求时才能使用,实验报告应报送监理人。 4、控制爆破 (1) 钻爆作业措施计划详细说明保护层开挖工程采用的控制爆 破技术方案和设计参数。 (2) 石方开挖工程开工前,应在监理人批准的场地范围内进行控 制爆破实验,以选择合理的钻爆孔布置和线装药密度参数,控制爆破 实验成果应报送监理人。 ( 3) 若爆破监测表明,爆破作业可能对开挖部位边坡和基础产生

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不利影响时,应改变爆破参数,以防损坏建基面。 (二)砌石工程施工砌石施工 (1)浆砌片石基础: ①砌石材料应坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹,石材表面无污
垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学 指标应符合施工图纸的要求。
②胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土)。 a、 胶凝材料的配合比满足强度和易性设计和规范要求。 b、拌制胶凝材料,严格按配合比进行,称量误差在允许范围内。 c、胶凝材料采用机械拌和,拌和时间不少于 2-3min,一般不采 用人工拌和。局部少量的人工拌和至少干拌三遍,再湿拌至色泽均 匀,方可使用。 d、胶凝材料应随拌随用,初凝的胶凝材料不得使用。 ③砌石体应采用铺浆法砌筑,砂浆稠度为 30-50mm,内外搭接、 上下错缝、大面朝下。 ④采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不 能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。 ⑤砌筑片石砌体时,片石应放置平衡,砂浆铺设厚度应略高于 规定的灰缝厚度。

⑥砌体外露面,在砌筑后 12-18h 之间应及时养护,经常保持外 露面的湿润。养护时间一般为 14 天。
(2)墙体砌筑
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墙体砌筑前应先复查基底轴线尺寸和标高是否准确,然后在找 平层上弹出墙的里外边线,在墙角立好皮数杆挂线作为砌筑的依 据。
第一皮石块应大面向下,以上各皮石块应相互搭接,并选较平 整的一面向外,中间空隙用小石块或石片填充,墙的外角和纵槽 交接处要选棱角整齐的石块,使石块衔接牢固,外观平整。
石墙要分层砌筑,每层 300——400mm,每层中间隔 1m 左右砌 与墙同宽的拉结石,上下层间的拉结石应错开,上下石块要相互 搭 缝 ,内 外 搭 接 ,不 得 采 用 外 面 侧 立 石 块 ,中 间 填 芯 的 砌 筑 方 法 。
石墙每砌一步架要找平一次,将要平口时,应根据剩余高度选 用适当的石块结顶,做到墙顶平齐、墙角方整,最后用水泥砂浆 抹顶找平。
石墙的灰缝应在最后用 1:1 水泥砂浆统一勾缝,勾缝前先将 灰缝刮深 20~30mm,墙面喷水湿润。所勾石缝尽量保持石墙的自 然缝。
料石砌体 (1) 料石基础砌体的第一皮应采用砌层座浆砌筑。阶梯形料石基 础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的 1/3。 (2) 料石各面加工允许偏差应按表 5-1 的规定执行。如与特殊要 求,应按监理人的指示加工。 (3) 石料砌体的灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不宜 大于 5mm,半细料石砌体不宜大于 10mm,粗料石和毛料石砌体不宜大
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于 20mm。 (4) 砌筑料石砌体时,料石应放置平衡,沙浆铺设厚度应略高于
规定的灰缝厚度。其高出厚度:细料石和半细料石为 3—5mm,粗料石 和毛料石为 6—8mm。
(5) 料石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽 度时,若同皮内全部采用顺砌。则每砌两皮,应砌一皮丁砌层;若在 同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距离不大于 2 米。
(6) 养护 砌体外露面,在砌筑后 12——18 小时之间应及时养护,经常保持 外露面的湿润。养护时间:水泥砂浆砌体一般为 14 天,混凝土砌体为 21 天。 水泥砂浆勾缝 (1) 采用料石水泥砂浆勾缝,应采用细砂和较小的水灰比,灰砂 比控制在 1:1 至 1:2 之间。 (2) 清缝应在料石砌筑 24 小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度, 缝深不小于缝宽的 2 倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣 和积水,并保持缝面湿润。

(3) 勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。 当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆 盖保持 21 天,在养护期间应保持砌体湿润,避免碰撞和震动。 (三)砼及钢筋砼的施工
施工过程中的混凝土浇制分为预制和现浇两种施工方法,而

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每种施工方法又分为六道工序:模板作业、钢筋制作安装、混凝 土制备、混凝土浇筑、混凝土振捣、混凝土养护。
⑴模板作业 模 板 对 新 浇 的 混 凝 土 塑 性 起 着 成 型 和 支 承 作 用 ,同 时 还 具 有 保 护和改善表面质量的作用。 根据施工特点,采用标准化、系列化和通用化的组合钢模板。 组合钢模板的设计和施工应符合国标的技术规范的规定。模板与 钢筋安装应配合进行,防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后 安设,模板不应与脚手架发生联系(模板与脚手架整体设计时除 外),以免在脚手架上存运材料和工人操作时引起模板变形。安 装侧模板时,应考虑防止模板移位和凸出。 模板安装必须按设计图纸测量放样,重要结构应多设控制点, 以利检查校正,同时必须经常保持足够的临时固定设施,以防倒 覆。 模 板 拆 除 时 要 使 用 专 门 工 具 ,不 能 用 力 拉 撬 注 意 拆 模 程 序 ,一 般是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重 部分,先拆侧模,后拆底模,防止大片模板坠落,同时注意减少 及模板的损伤。因此在立模后,浇筑前,在模板内表面宜涂以脱 模剂,外露面模板的脱模剂应采用同一品种,不准使用易粘在混 凝土上或使混凝土变色的油料。以利于拆模。拆下的模板若暂不 安装时应及时清洗,并分类妥为堆存,以备再用。 拆模时间应根据设计要求,气温和混凝土强度增长情况而定。

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◆施工组织设计◆

拆除模板必须待混凝土达到一定强度才能进行。不承重的侧面模 板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方 可拆除;承重的模板应在混凝土达到一定强度时才能拆除。
⑵钢筋制作和安装 运 到 工 地 的 钢 筋 应 有 出 厂 证 明 和 试 验 报 告 单 ,加 工 前 经 实 验 室 抽检符合要求的才可使用,钢筋入场后分类堆放整齐,避免沾染 油污,钢筋应具备出厂质量证明,使用前应进行抽检,预制构件 的吊环应采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋。 钢 筋 加 工 一 般 包 括 调 直 、除 锈 、划 线 、下 料 和 弯 曲 等 工 序 ,运 至工地的钢筋应根据规格型号分别储存以便针对其特点,采用不 同的加工工艺,并做到合理用料。 钢筋调直和清除污锈应符合下列条件: 钢 筋 表 面 应 洁 净 ,使 用 前 应 将 表 面 油 渍 、漆 皮 、鳞 锈 等 清 除 干 净。 钢 筋 应 平 直 ,无 局 部 弯 折 ,成 盘 的 钢 筋 和 弯 曲 的 钢 筋 均 应 调 直 。 采 用 冷 拉 方 法 调 直 钢 筋 时 ,Ⅰ 级 钢 筋 的 冷 拉 率 不 宜 大 于 2%,Ⅱ 级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 钢 筋 的 弯 制 和 末 端 的 弯 钩 应 符 合 设 计 要 求 。用 Ⅰ 级 钢 筋 支 座 的 箍 筋 ,其 末 端 应 做 弯 钩 ,弯 钩 的 弯 曲 直 径 应 大 于 受 力 主 钢 筋 直 径 , 且 不 小 于 箍 筋 直 径 的 2.5倍 。弯 钩 平 直 部 分 长 度 ,一 般 结 构 不 宜 小 于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10 倍。

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◆施工组织设计◆

钢 筋 制 作 后 应 用 铭 牌 标 志 ,分 类 堆 放 ,随 用 随 取 ,剩 余 堆 放 原 处 。下 料 时 应 合 适 搭 配 ,节 约 材 料 ,并 采 用 机 械 切 断 ,下 断 准 确 , 制作时应符合规范要求。钢筋的接头一般应采用焊接,螺纹钢筋 可采用挤压套管接头。对直径小于25mm的钢筋,在没有焊接条件 时,可采用绑扎接头,但对轴心受拉和小偏心受拉构件的主钢筋 均应焊接,不得采用绑扎接头。
钢 筋 焊 接 前 ,必 须 根 据 施 工 条 件 进 行 试 焊 ,合 格 后 方 可 正 式 施 焊。焊工必须有考试合格证。
钢筋的纵向焊接,应采用闪光对焊,当缺乏闪光对焊条件时, 可采用电弧焊(帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊等)。钢筋的交叉 连接,无电阻点焊机时可采用手工电弧焊。
钢 筋 接 头 采 用 搭 接 或 帮 条 电 弧 焊 时 ,应 尽 量 做 成 双 面 焊 缝 ,只 有当不能做成双面焊缝时,才允许采用单面焊缝。
钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一 侧,使两接合钢筋轴线一致;接头双面焊缝的长度不应少于5d, 单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。
钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢 筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度,如用 双 面 焊 缝 不 应 小 于 5d,如 用 单 面 焊 缝 不 应 小 于 10d( d为 钢 筋 直 径 )。
钢 筋 电 弧 焊 所 采 用 的 焊 条 ,其 性 能 应 符 合 低 碳 钢 和 低 合 金 钢 电 焊条标准的有关规定,其牌号应符合设计要求。
焊接时,对施焊场地应有适当地防风、雨、雪、严寒设施。环

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◆施工组织设计◆

境 温 度 在 5℃ ~20℃ ,施 焊 时 应 采 取 技 术 措 施 ,环 境 温 度 低 于 -20℃ 时,不得进行施焊。
受 拉 区 内 的 Ⅰ 级 钢 筋 绑 扎 接 头 的 末 端 应 做 弯 钩 ,Ⅱ 、Ⅲ 级 钢 筋 的绑扎接头末端可不做弯钩,但搭接长度要增加20%。
钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。 对 适 宜 于 预 制 钢 筋 骨 架 或 钢 筋 网 的 构 件 ,宜 先 预 制 成 钢 筋 骨 架 片或钢筋网片,在工地就位后进行焊接或绑扎,以保证安装质量 和加快施工进度。 预 制 成 的 钢 筋 骨 架 ,必 须 具 有 足 够 的 刚 度 和 稳 定 性 ,以 便 在 运 送、吊装和混凝土浇筑时不致松散、移位、变形,必要时可在钢 筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。 骨 架 的 焊 接 拼 装 应 在 坚 固 的 工 作 台 上 进 行 ,操 作 时 应 注 意 下 列 要求: 拼 装 时 应 按 设 计 图 纸 放 大 样 ,放 样 时 应 考 虑 焊 接 变 形 和 预 留 拱 度。 钢 筋 拼 装 前 ,对 有 焊 接 接 头 的 钢 筋 应 检 查 每 根 接 头 的 焊 缝 有 无 开焊、变形,如有开焊应及时补焊。 拼 装 时 ,在 需 要 焊 接 的 位 置 用 楔 形 卡 卡 住 ,防 止 电 焊 时 局 部 变 形。待所有焊接点卡好后,先在焊缝两端点焊定位,然后进行焊 缝施焊。 骨架焊接时,不同直径钢筋的中心线应在同一平面上。为此, 较小直径的钢筋在焊接时,下面宜垫以厚度适当的钢板。

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◆施工组织设计◆

施 焊 顺 序 宜 由 中 到 边 对 称 地 向 两 端 进 行 ,先 焊 骨 架 下 部 ,后 焊 骨 架 上 部 ;相 邻 的 焊 缝 采 用 分 区 对 称 跳 焊 ,不 得 顺 方 向 一 次 焊 成 。
桥 墩 、台 身 、桥 柱 的 竖 向 钢 筋 搭 接 时 ,转 角 处 的 钢 筋 弯 钩 应 与 模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°。如采用插入式振 捣 器浇筑 小型截面 柱时, 弯钩与模 板的角 度最小不 得小于 15°, 在浇筑过程中不得松动。
箍筋弯钩的叠合处,在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布 置,在柱中应沿柱高方向交错布置。
为保证保护层厚度,应在钢筋与模板间设置塑料或半球形垫 块、水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开。
在具体的施工过程中,尽量采用的钢筋接头方式为闪光对焊, 试焊和成品焊均达到规范要求,并进行抽检,每断面焊接接头应 小 于 50%,且 分 布 均 匀 ,钢 筋 现 场 绑 扎 应 与 其 他 工 种 配 合 进 行 ,按 图纸要求绑扎,为保证钢筋间距准确,均匀分布的钢筋绑扎取一 根垂直方向的钢筋,按设计间距作出模筋位置标记,按标记依次 绑扎,对于间距不好控制的地方用钢筋焊“钢筋梯”,即在一根 2 米长的钢筋上焊接10cm长的钢筋头,间距按钢筋分布间距,然后 将钢筋依次放在上面,绑扎结束后,撤去钢筋梯,间距得到很好 控制,绑扎后检查钢筋数量及有无漏绑现象、漏焊现象,并及时 纠正,对于特殊部位用点焊固定,为保证钢筋保护厚度,专门制 作了相应厚度的垫块,垫制钢筋。
钢筋加工力求减小偏差,并将偏差控制在允许偏差范围内。

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◆施工组织设计◆

钢 筋 安 装 的 位 置 、间 距 、保 护 层 及 各 部 分 钢 筋 的 大 小 尺 寸 均 应 符合设计的规定。
⑶混凝土的制备 混凝土料的制备过程包括:储料、供料、配料、拌和。 ① 储 料 :为 了 保 证 生 产 的 连 续 性 ,调 节 材 料 供 应 的 不 平 衡 ,生 产所需要的各种材料(粗细骨料、水泥、掺和料等)都应按不同 规格、品种根据实际供求情况,分别储存一定数量。 配 制 用 水 泥 ,一 般 采 用 硅 酸 盐 水 泥 、普 通 硅 酸 盐 水 泥 。选 用 水 泥标号时,应以能使所配制的混凝土强度达到要求、收缩性小、 和易性好和节约水泥为原则,以其软练胶砂强度(MPa)表示时, 对 于 30号 以 下 的 混 凝 土 宜 为 标 号 的 1.2~2.2;对 于 30号 以 上 的 混 凝 土宜为标号的1.0~1.5。 水 泥 应 符 合 现 行 国 家 标 准 ,并 附 有 制 造 厂 的 水 泥 品 质 试 验 报 告 等合格证明文件。水泥进厂后,应按其品种、标号、证明文件以 及出厂时间等情况分批进行检查验收。对于重要结构的水泥或水 泥 品 质 有 怀 疑 时 ,应 进 行 复 查 试 验 ,为 快 速 鉴 定 水 泥 的 现 有 标 号 , 也可用促凝压蒸法进行复验。 袋 装 水 泥 在 运 输 和 储 存 时 ,应 防 止 受 潮 ,堆 垛 高 度 不 宜 超 过 10 袋。不同标号、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。 散装水泥的储存,应尽可能采用水泥罐或散装水泥仓库。 水泥如受潮,应重新取样检验,并按其复验结果使用。 混 凝 土 的 细 骨 料 ,一 般 应 采 用 级 配 良 好 、质 地 坚 硬 、颗 粒 洁 净

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◆施工组织设计◆

的河砂或海砂。各类砂应分批检验,各项指标合格时方可使用。 混 凝 土 的 粗 骨 料 ,应 采 用 坚 硬 的 卵 石 或 碎 石 ,应 按 产 地 、类 别 、
加工方法和规格等不同情况,分批进行检验。 粗 骨 料 的 颗 粒 级 配 ,可 采 用 连 续 级 配 或 连 续 级 配 与 单 粒 级 配 合
使用。 粗 骨 料 最 大 粒 径 应 按 结 构 情 况 及 施 工 方 法 选 取 ,但 最 大 粒 径 不
得超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小径距的3/4;在二层或多 层密布钢筋结构中,不得超过钢筋最小净距的1/2。
拌制混凝土用的水,应符合下列要求: 水 中 不 应 含 有 影 响 水 泥 正 常 凝 结 与 硬 化 的 有 害 杂 质 或 油 脂 、糖 类及游离酸类等。 污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸盐量按SO3及超过水的质量 0.27%的水不得使用。 ②供料:从料堆或水泥仓库至配料地点的供料采用皮带机供 料。 ③ 配 料 :按 混 凝 土 的 设 计 配 合 比 ,称 准 一 次 拌 和 的 各 种 材 料 数 量,配料准确才能保证混凝土的质量。 混 凝 土 的 配 合 比 ,应 以 质 量 比 计 并 应 通 过 设 计 和 试 配 选 定 。试 配时应使用施工实际采用的材料,根据设计标号,考虑施工条件 的差异和变化以及材料质量可能的波动。 通 过 设 计 和 试 配 确 定 混 凝 土 配 合 比 后 ,应 填 写 试 配 报 告 单 报 有 关方面备查。

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◆施工组织设计◆

④ 拌 和 :将 按 混 凝 土 配 合 比 称 量 好 的 一 次 拌 和 用 料 送 入 拌 和 机 械,拌够时间,达到合乎质量要求的混凝土料。
拌 制 混 凝 土 配 料 时 ,各 种 衡 器 应 保 持 准 确 ;对 骨 料 的 含 水 率 应 经常进行检测,以调整骨料和水的用量。
拌 合 物 应 满 足 和 易 性 、凝 结 速 度 等 施 工 技 术 条 件 ,制 成 的 混 凝 土应符合强度、耐久性(抗冻性、抗渗性、抗侵蚀等)等质量要 求。
⑤运输:混凝土运输是混凝土拌和与混凝土浇筑的中间环节。 在混凝土运输过程中,要求混凝土不初凝、不分离、不漏浆、无 严重泌水,无大的温度变化,以保证入仓的质量。因此装、运、 卸混凝土的全过程不仅应合理组织安排,而且要求各环节合乎工 艺要求,保证混凝土质量。本次工程采用新工艺:混凝土泵输送 混凝土。
混 凝 土 料 质 量 的 控 制 关 键 在 于 :混 凝 土 配 合 比 恰 当 、级 配 准 确 、 水泥标号无误、拌和充分均匀、出机温度适当。
⑷混凝土的浇筑 混凝土浇筑是保证工程质量,使建筑物成型的最重要环节。 ① 混 凝 土 浇 筑 前 ,应 对 模 板 、支 架 、钢 筋 预 埋 件 等 进 行 细 致 的 检查,将基础面清除杂物,整平建基面,并作自检和工序交接记 录。钢筋上的泥土、油污和模板内的垃圾、杂物应清除干净,缝 隙应堵严,浇垫层后浇筑。 ② 避 免 混 凝 土 产 生 离 析 现 象 ,混 凝 土 的 自 由 下 落 高 度 不 应 超 过

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◆施工组织设计◆

2米。自由下落高度超过2米时,应使用溜槽或串筒。溜槽用白铁 皮包木板斜向放置。串筒用薄钢板制成,每节长70厘米左右,用 环钩连接,筒内设有缓冲挡板。
③混凝土必须分层浇筑,浇筑层的厚度应符合规定要求的厚 度。
④ 混 凝 土 应 连 续 浇 筑 ,以 保 证 结 构 良 好 的 整 体 性 ,如 必 须 间 歇 , 则C30以下的气温在25℃以下,间歇时间不应超过210min。
⑤ 注 意 天 气 预 报 ,不 宜 在 雨 雪 天 气 浇 筑 。在 天 气 多 变 时 ,为 防 止不测,应有足够的抽水设备和防雨、防寒等物资。
⑥ 要 有 出 现 故 障 的 应 急 措 施 ,保 证 人 力 、机 械 、材 料 均 能 满 足 混凝土浇筑速度的要求。
⑦ 由 于 特 殊 原 因 ,不 能 一 次 连 续 灌 筑 完 毕 而 必 须 停 歇 一 段 较 长 时间,以致原灌筑的已经出凝,继续灌筑时,后浇混凝土的振捣 将破坏先浇混凝土的凝结。在这种情况下,按规定,在一定的施 工部位留置施工缝。在施工缝处继续浇筑混凝土前应清除表面的 水泥薄膜和松动石子或软弱层,然后用水冲洗干净,并保持充分 湿润,浇筑前,在施工缝处先铺一层水泥浆或与成分相同的水泥 砂浆。将施工缝处的混凝土应捣实,使新旧结合紧密。
⑸混凝土的振捣 混 凝 土 灌 入 模 板 后 ,有 一 定 体 积 的 空 体 和 气 泡 ,不 能 达 到 要 求 的密实度,而混凝土的密实度直接影响强度、抗冻性、抗渗性以 及耐久性。所以必须用适当的方法在混凝土初凝以前进行捣实,

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◆施工组织设计◆

以保证混凝土的密实性。 混 凝 土 入 仓 后 ,用 振 捣 棒 振 捣 ,每 层 厚 度 20— — 30cm,振 捣 深
度30——40cm,以保证上下两层结合良好。在振捣过程中,做到 不漏振、不跑模、不漏浆。
⑹混凝土的养护 为保证已灌筑好的混凝土在规定龄期以内达到设计要求的强 度,并防止产生收缩裂缝,必须做好养护工作。 混 凝 土 浇 筑 结 束 后 ,根 据 气 温 和 凝 结 情 况 ,专 人 负 责 盖 草 袋 洒 水养护,混凝土养护期21天,其中连续养护时间不少于14天。 (四) 机电设备及安装工程
(一)电气施工准备: 1、准备技术规范及标准。准备如《电器装置安装工程施工及验 收规范》、《电力建设安装工作规范》、《继电保护和安全自动装置技 术规范》及有关的建筑工程图籍、标准图和广泛应用的电气安装工 程实际图纸及质量评定规范。 2、准备施工用的有关图纸和资料。包括:(1)电气设计说明书、 图纸目录;(2)电气安装图、电气安装材料一览表、电气设备安装 一览表、来源图;(3)电气设备一览表、综合材料表;(4)电气供 电原理图;(5)平面布置图、盘柜配线、配管图;(6)电源敷设图、 电缆一览表;(7)电源桥架布置图;(8)照明避雷安装图表。 3、电气安装程序如下: (1)各种电气设备和管道安装前要配合土建做好预埋和预留工

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◆施工组织设计◆

作。 (2)做好土建工程中间交接及基础验收工作。 (3)电气设备材料出库及开箱检验。 (4)变压器盘柜等电气设备安装就位找正后完成二次灌浆及抹
面。 (5)电气仪表一次调试。 (6)避雷和接地安装。 (7)按设计要求制作安装各种金属支架、电缆桥架。 (8)按设计和规范要求敷设电缆、配管配线及电机检查接线。 (9)建筑及道路照明安装。 (10)直流电及 UPS 系统安装。 (11)按电气系统图完成电气调试。 (12)电机试车。 (13)配合联动试车。 (14)竣工验收。 4、主要施工方法: (1)变压器安装: ①变压器安装之前的外观检查: ②油箱及所有附件应齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好; ③油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全,坚固良好,
无渗漏; ④充油套管的油位应正常、无渗漏,瓷体无损伤;器身检查;

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◆施工组织设计◆

⑤安装变压器是否需要进行干燥,应根据施工及验收规范的要 求进行综合分析、判断后确定;
⑥变压器安装时要求变压器中性点、外壳及金属支架必须可靠 接地。
(2)油断路器安装: ①油断路器在运输吊装过程中不得倒置、碰撞或受剧烈振动。 ②多油断路器在运输时应处于合闸状态。 ③运道现场后,应按规范要求进行全面检查,包括基础的中心 距离及高度的误差,预埋螺栓中心的误差。 ④断路器应垂直安装并固定牢靠,底座或支架与基础的垫片按 规定要求,各片间应焊接牢靠。 (3)隔离开关安装: 隔离开关安装在墙上的支架上,应先把支架预埋在墙上,带土 建专业的装饰工程完毕后,在安装隔离开关,操作机构与隔离开关 同时安装。 (4)负荷开关安装: 其安装方法与隔离开关相同,可直接安装在墙上,也可安装在 墙的支架上。 (5)避雷器安装: ①避雷器各连接处的接触表面,应除去氧化膜和油漆,并涂一 层凡士林或复合脂。 ②避雷器不得任意拆开,以免破坏密封和损坏元件。

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◆施工组织设计◆

(6)高压开关柜安装: 高压开关柜安装,用螺栓连接固定时,槽钢与预埋底板焊接, 再将扁钢焊接在槽钢上,然后在扁钢上钻孔,用螺栓连接固定。 (7)母线安装: 母线安装,其支持点的距离要求如下:低压母线不得大于 900mm,高压母线不得大于 700mm。低压母线垂直安装,且支持点 间距无法满足要求时,应加装母线绝缘夹板。 (8)穿墙套管安装: ①凡是高压线穿墙敷设时,必须应用穿墙套管。 ②安装时,先将穿墙套管的框架预先安装在土建施工预留的墙 洞内。待土建工程完工后,再将穿墙套管穿入框架内的钢板孔内, 用螺栓固定。穿墙套管钢板在、框架上的固定采用沿钢板四角周边 焊接。 (9)低压母线穿墙板的安装: 安装时,先将角钢预埋件配合土建施工预留洞的四个角上,然 后将角钢支架焊接在洞口的预埋件上,再将绝缘板用螺栓固定在角 钢支架上。 (10)低压母线中间绝缘板安装: 根据规范要求,低压母线支持点距离不得大于 900mm。但由变 压器低压套管引出的低压母线支架上的距离大都在 1m 以上,超过 了规范规定的 900mm 的距离,故应在母线中间加中间绝缘板。 (11)电缆线路安装:

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◆施工组织设计◆

①电缆安装前要进行检查。1kV 以上的电缆要做直流耐压试验, 1kV 以下的电缆用 500V 摇表测绝缘,检查合格后方可敷设。
②并联运行的电力电缆,其长度应相等。 ③电缆各支持点的距离应按设计规定执行。 ④电缆的弯曲半径不应小于规范的规定。 ⑤敷设前的检查。电缆在敷设前应仔细核对电缆型号,规格是 否符合设计要求,检查电缆表面有无机械损伤,并应进行直流耐压 试验,进行绝缘电阻测试等。电缆敷设前清洁所有的电缆沟槽,并 保证电缆沟内没有额外的东西。电缆沟支架应具有足够的尺寸,全 部电缆敷设完后,还应有 20%的富裕量。 ⑥电缆应按图纸要求在规定的路径(电缆沟或桥架上)敷设, 敷设时尽量减少交叉,电缆要排列整齐。电缆敷设时,在电缆终端 头与电源接头附近可留有备用长度。直埋电缆尚应在全长上留少量 裕度,并作波浪形敷设。 ⑦电缆保护管敷设,电缆穿过建筑物基础时,应先埋设电缆保 护管,将电缆穿在管内,这样既可防止机械损伤,又利于电缆的拆 换,保护管可采用钢管或水泥管,其管内径应比电缆外径大 1.5 倍。 ⑧电缆中在支架上敷设时,电力电缆应放在控制电缆的上层。 (12)内线工程安装 ①施工中,一定按国家规范和质量验收规范去做。 ②电线接头要焊好,绑扎圈数要按规范去做,要按正确方法使 其切实接好,铜线和线鼻子连接要焊好,铜铝线连接用铜铝线夹。

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◆施工组织设计◆

③施工中切实注意防潮,如遇潮湿环境要在施工线路中或灯具 上安装胶垫。
④进户线的导线截面的容量是根据建筑物内所需用电容量多少 而选择的,进户线与通讯线交叉接近距离不小于 1.25m,进户线不 得有接头,断股、硬弯及因刀伤扭伤使导线截面减少,进户线不能 直接由外线穿管入户内,应加防水弯头,防止电磁感应现象,使钢 管发热,影响导线绝缘而发生事故。
⑤进户线经管线进入总配电箱,配电箱安装位置要求防潮防震, 通风干燥地方和便于操作使于维修地方,三相四线制进线,配电箱 必须有重复接地点,三相火线装置熔断器,零线不可装熔断器,单 相配电箱可在相线、零线都加熔断器,为了接零保护可靠,在零线 上尽量多点重复接地。配箱内颜色要明显,并要安设标志牌,标明 所控回路和编号,并有查表口。
⑥照明器具安装前,应对所有灯具进行检查,规格、型号、防 爆要求符合设计要求,灯具附件应齐全,无机械损伤、变形、油漆 脱落、灯罩破损等现象,所有灯具均要进行通电现象。
灯具的安装位置、标高及光源的方向,既要满足设计要求,又 要满足以后照明的需要,灯具安装严格执行施工图纸上的安装方式, 并做到牢固可靠,其中心线偏差应符合规范要求。
插座和开关的安装标高应符合设计要求,并列安装或同一室内 安装的开关和插座距地面的高度应一致,偏差应符合规范要求。相 线应以开关控制,单相三孔插座的接地面对插座应左零右火上接地。

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◆施工组织设计◆

三、

分项工程施工方法

(一) 溢洪闸工程的施工

(二) 交通桥及机架桥工程的施工

1、旧桥拆除

由 于 旧 桥 是 一 漫 水 桥 ,拟 采 用 爆 破 法 强 行 拆 除 ,在 每 孔 桥 底 部

基础打孔,装入炸药,孔与孔间距不大于1.5m,爆破结束后,将

碎渣装入拖拉机运到南河沿护坡堆放处。由于行人较多,现场爆

破应加强防护工作,防止飞石伤人。

2、桥板预制、安装

(1)桥板预制

桥 板 预 制 现 场 要 在 距 离 施 工 现 场 合 适 的 位 置 选 择 ,场 地 面 积 保

证混凝土浇制数量,用推土机找平、压实,上面浇制一层厚度不

低 于 5厘 米 的 细 石 混 凝 土 ,标 号 不 低 于 200#,表 面 1:2.5水 泥 砂 浆

根据空心板挠度找平压光,合理养护。

(2)桥板安装

桥 板 达 到 设 计 强 度 后 起 吊 ,启 板 后 对 桥 板 质 量 全 面 检 查 ,保 证

做到不合格桥板不上桥,在吊装时,先固定好橡胶支座,然后由

两 部 50T吊 车 联 合 起 吊 ,安 放 整 齐 ,一 步 到 位 。每 孔 作 为 一 个 吊 装

单元,从两端开始,严格控制安装尺寸和工程,在全部吊装就位

后,进行全面检查无误后进行桥面铺装。

3、墩柱、盖梁制作

墩 桩 的 钢 筋 一 次 全 部 绑 扎 完 。模 板 根 据 实 际 情 况 作 一 套 定 型 钢

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◆施工组织设计◆

模 板 ,分 2米 一 节 ,每 节 可 分 两 片 ,中 间 用 Φ 26螺 栓 联 结 ,间 距 不 大于45厘米,中间不设拉筋,为保证墩柱模板的整体稳定,四角 各设一道缆风绳。
盖梁模板可采用定型组合钢模板,盖梁施工搭设满堂脚手架, 通 过 验 算 ,沿 盖 梁 横 向 选 用 90cm间 距 ,纵 向 以 120cm 间 距 为 主 ,支 架上下端均设可调支座,保证工程要求方便底模的拆除。支架顶 放置枕木,枕木上铺设间距60cm的100×100mm的方木承受模板, 按上述方木间隔,模板亦采用TP3012型,如使用TP3015组合钢模 100mm小方木需按50cm间隔布设,因为模板两端必须铺在方木上。
模 板 支 立 的 好 坏 直 接 影 响 外 观 质 量 ,因 此 模 板 支 立 必 须 正 确 牢 固,模板缝用海绵条堵塞严密,钢模板支立前应先除锈,施工矫 正 ,脱 模 剂 、木 模 内 部 刨 平 、严 缝 。垂 直 运 输 采 用 8吨 汽 车 吊 ,机 械拌合、振捣。
侧 模 加 固 纵 横 选 用 80mm内 卷 边 槽 钢 作 背 带 ,并 水 平 间 隔 70cm设 Φ12松筋。同时利用操作平台用小方木支顶。
具体制作详见《施工工艺 砼及钢筋砼施工》章节。 4、台后填土及护锥施工。 台 后 填 土 采 用 挖 掘 机 运 土 与 人 工 抬 运 相 结 合 ,推 土 机 碾 压 ,靠 近 桥 台 1米 范 围 内 机 械 碾 压 有 困 难 ,用 柴 油 打 夯 机 或 蛙 式 打 夯 机 夯 实。填料先试验合格,不合格不能用为填料,路堤填筑前应针对 具体填料和碾压设备进行试验,以确定填料不同含水量、偏差和 不同碾压设备以及不同填土厚度的压实数据。从中得出较优排列

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◆施工组织设计◆

组合,施工过程中要严格按试验数据实施。 待 填 方 基 本 稳 定 后 ,再 做 锥 体 护 面 ,坡 面 要 挂 线 ,砌 面 应 平 顺 。 护 锥 施 工 砌 筑 片 石 基 础 时 ,要 分 层 砌 筑 ,每 2— 3层 作 为 一 工 作
层,每工作层水平缝大致找平,各工作竖缝,保证相互错开,不 得贯通。外围及转角石,选择形状较为周正及尺寸较大的片石, 并长短相间地与里层砌块咬接。砌缝宽度在4cm以内。
较 大 的 砌 块 应 使 用 于 下 层 ,安 砌 时 应 选 用 形 状 及 尺 寸 较 为 合 适 的砌块,尖锐突出的部分敲除,各砌层的砌块安放稳固,砌块间 砂浆饱满,粘接牢固,不出现干缝、脱空现象,砌筑时底浆应铺 满。
砌 筑 块 石 锥 坡 时 ,基 础 应 夯 实 ,座 浆 砌 筑 ,表 面 平 整 ,砂 浆 饱 满,挂线找平,平整度控制在±3cm以内。
砌 筑 时 严 格 控 制 高 程 和 位 置 ,排 列 方 法 按 设 计 要 求 进 行 。砌 缝 保 证 横 平 竖 直 ,缝 宽 不 大 于 2cm,砌 体 里 层 用 砂 浆 灌 实 ,表 面 勾 凹 缝。
5、桥面施工 桥面铺装施工工序如下: 绞 缝 混 凝 土 灌 注 → 桥 面 清 理 、凿 毛 、清 洗 → 钢 筋 绑 扎 网 → 混 凝 土运输摊铺 →震捣棒震捣→平板震捣器震捣→人工收浆 (三) 输水暗渠及倒虹吸工程 1、工输水暗渠程施工程序:
现场定线、施工放样→基坑开挖→镇墩修筑→管道铺设,连接

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◆施工组织设计◆

→防水调试→回填压实 2、输水暗渠工程施工方法: (1)施工前期准备工作 ①组织管道施工技术人员及管理人员参加技术交底并审阅施工
图纸,认真学习设计文件规定执行的有关规程、施工技术要求,加 强质量意识,严把质量关。
②组织有关施工人员施工前察看施工现场,做到心中有数。 ③建立管道质保体系,并确保人员到位,保证质保体系的正常 运行。 ④准备交工技术文件表格,质量检查验收表格等,以便在施工 中使用。
(2)管沟开挖、管基施工 ①在管沟土方开挖期间,为保证现场文明施工和现场标准化管 理,在留足回填土方后,剩余土方一律及时运走,用一辆挖掘机挖 土、两辆自卸汽车运土,开挖土方采用机械配合作业。 ②管沟土方夯实填土需用电动打夯机 4 台。 ③为保证现场文明施工,在测量定位放线后,用挖掘机进行机 械挖土,挖出土方须单侧堆放,距离沟边 0.5m 以内不应堆置弃土, 弃土堆置高度不宜超过 1.5m。在留足回填土后,余土及时装车外运, 沟边回填土方必须堆放整齐。 ④管沟深度和宽度要按设计施工,当管沟深度大于 1.2m,应按 土的类别大小根据规定放坡。

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◆施工组织设计◆

⑤用机械挖土时,沟底应留出 0.15m-0.3m 厚的土层用人工清理 至设计标高。
⑥在开挖沟槽时,经常会出现地下水,为防止地下水破坏天然 土基,在地下水位以下的沟槽必须先采取排水措施才能继续开挖。 土石坎基和岸坡易崩解的土层开挖后不能及时回填的,应保留保护 层。
⑦本次管基采用素土夯实。管道施工前应先做平基,夯实后在 平基上铺管。
(3)镇墩修筑 根据设计要求,镇墩采用混凝土浇筑而成。镇墩要立模定型, 混凝土标号要符合要求。在浇筑混凝土时,应使混凝土均匀上升, 不得漏振,要求浇筑密实,表面光滑平整,无露筋,无蜂窝麻面现 象。混凝土浇筑的施工方法与Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ三类泵房底层现浇钢筋混 凝土结构施工方法相同,在此不再陈述。 (4)管道铺设安装 ①铺设前应按照施工图要求把排水管埋管位置定到地面上,先 用钢卷尺定出排水管道两头中心点位置,在其中心点上打小木桩, 因小木桩在挖管道基槽时会被挖掉,故以小木桩为中心点引线,在 管槽以外打控制桩(用小木头一头砍成尖形),并将管槽所挖的深度 标到控制桩上,用控制桩来控制管道标高和中心线。 ②每个转弯处都应打控制桩。控制桩打好后,用水平仪或水平 尺量出控制桩与主管道间的相对标高数值, 并注写在控制桩上。所

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◆施工组织设计◆

画标高点用小钉钉上。根据管道口径和放坡大小,用白灰放出所挖 管槽的边线(洒灰线)。
根据控制桩标的相对标高数值和灰线,进行管道基槽开挖找平, 原土夯实;夯实,再拉通线(把尼龙线拴在控制桩小钉位置上),并 把通线引到管槽内,最后用墨斗弹出中心线(墨线)。
③钢管的安装: a、钢管安装的沟底标高、坡度和管基要进行联合检查,并确认 合格才能进行安装; b、管道在吊运下沟时必须采用可靠吊具,尤其要做好防腐层的 保护,管道应平稳下沟,不得与沟壁或沟底相碰撞; c、安装管道的阀门和带有法兰的管件时,法兰面应与管道中心 线垂直,接口的两个法兰面应相互平行。 d、钢管焊接时的焊缝应符合下列要求: 焊缝宽度应超过坡口边缘 2mm 为宜,表面不允许有裂缝、气孔、 夹渣等; 管道焊接完毕后,应作外观检查,并及时作好焊接记录; 管道焊缝按有关规范要求作无损检测; (5)管道试验: 管道试验用的压力表不少于两块,并经过检验校正,其精度等 级不应低于 1.5 级,其刻度上限为试验压力的 1.5 倍;管道进行水压 试验时,压力应缓慢上升至试验压力,保压 10 分钟,压力降不大于 0.05Mpa,且未发生异常现象,在将压力降至工作压力,进行外观检

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查,如无渗漏现象则认为试验合格。 (6)管道回填土压实 管道铺设完毕后,按设计要求检查管道是否畅通进行抛球试验,
并进行闭水试验(检查管道有无漏水现象),经试验合格后,方可进 行回填土。
① 回 填 土 应 在 管 道 两 侧 对 称 分 层 同 时 进 行 回 填 夯 实 ,严 禁 单 侧 回填,靠近管道处的回填土,不应含有石、砖块等。
②土方回填过程中,如遇沟内有水,必须全部排净后再进行回 填。
③管道回填土,应分层回填夯实,分层夯实时,其虚铺厚度应执 行如下规定:用动力机械打夯时小于0.3m,用人工夯实时小于0.2m, 压实系数应符合规定。
(四) 放水洞工程 (五) 桥头堡、起闭机房工程
第三章 质量保证措施 参加本工程施工全体员工,牢固树立“百年大计,质量第一” 的思想,成立一个由公司分管经理,主管工程师牵头负责的创优 工作领导小组,实施创优目标管理。 本 工 程 主 要 包 括 旧 桥 拆 除 、基 础 开 挖 、基 础 浇 制 、台 身 墩 身 浇 制、盖梁浇制、空心板预制安装、桥面铺装、片石基础砌筑、锥 坡砌筑等九个分项工程。对于每个分项工程,开工前应作好技术 交底,确立奖罚制度,质量优秀者奖,不合格的应罚并且返工。

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◆施工组织设计◆

对于每个施工班组,应责任到班组长,建立包工定额。在保证质 量的前提下,每个施工段结束后应班组自检,自检合格后由监理 部组织有关施工人员验收,验收合格后,方能进行下一步工程的 施工。
(一)原材料质量控制 1、砂石、水泥、钢筋等进料,必须预先经过正式试验,
确定合格后,方准运往工地,并按不同产地、材质、规格化格分 批储存,妥为保管。
2、施 工 中 使 用 权 的 模 板 支 架 必 须 有 足 够 的 强 度 ,刚 度 和 稳定性,保证模板接缝严密不漏浆。
(二)施工质量控制 1、模板表面必须光滑,且支立牢固,使灌注时不变形,
模板缝应堵塞严密不致漏浆出现蜂窝、麻面。 2、钢筋骨架施工必须按规范施工,钢筋位置正确,绑扎
牢固。 3、混 凝 土 灌 注 前 应 有 足 够 的 材 料 、机 具 ,不 足 者 严 禁 开
盘。 4、作好混凝土灌注记录,进料、拌和、振捣专人负责。 5、各种内业资料记录应及时收集,并保证资料齐全。
6、模板、钢筋、预埋件安装完毕,须经监理工程师检查 认可后,才能浇筑。
7、先按设计标号的混凝土要求做好配合比试验,并报监

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理工程师审批,组成材料的计量一定要准确。当骨料含水量发生 明显变化时,及时调整配合比。
8、钢筋焊接的操作者必须持证上岗,试件实验合格后方 可投入生产,生产过程中继续进行抽检。
9、基础开挖前由监理部校核轴线是否准确,基础开挖结 束后应校核深度、宽度等是否符合设计要求并请监理部验收。
基 础 铺 砌 前 应 作 技 术 交 底 ,检 查 原 材 料 是 否 合 格 ,严 格 控 制 混 凝土配合比、水灰比,铺砌过程中随时检查督导,出现问题马上 解决,每段施工结束后必须作好自检并请甲方及监理部验收。
混凝土浇制前应对钢筋进行验收。 混 凝 土 浇 制 应 作 混 凝 土 配 合 比 及 振 捣 技 术 交 底 每 盘 过 磅 ,控 制 材料用量,并随时抽检大落度作好试块。混凝土浇制完毕后作好 表 面 压 光 工 序 ,不 得 加 浆 扬 干 灰 ,待 表 面 硬 化 后 ,作 好 养 护 工 作 , 养护日期不得少于14天,片石基础必须经监理部验收后,才可进 行上部砌筑。 混 凝 土 浇 筑 阶 段 ,准 备 采 用 吊 车 垂 直 运 输 的 方 法 。使 用 吊 车 可 极大的缩短浇制时间提高混凝土浇制的工作效率,避免出现衔接 不良,造成施工缝等问题,为工程的质量与进度提供了保障。
10、凡是参加本工程建设生产的施工生产人员,必须全部 参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习, 特别是施工质量标准,做到上岗工人每人一册,并要求各工种工 作,不但要熟练掌握本工种的质量标准,而且还要了解相关工种

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的质量标准。 11、认 真 熟 悉 设 计 图 纸 、施 工 技 术 规 范 、质 检 标 准 和 监 理 细 则 ,
严格按图施工,如有变更须报监理工程师审批。 (三)雨季施工的质量控制 本 桥 除 基 础 施 工 外 的 部 分 施 工 项 目 将 在 雨 季 中 进 行 ,因 此 在 施
工过程中,必须从思想上、技术上和组织上,认真做好防雨、防 汛工作。
1、与气象台保持密切联系,时刻注意天气预报和天气变化情 况,如预报有雨,提前采取防雨和雨天施措施,以确保工程施工 的正常进行,必要时,调整工程施工计划,以确保工程总进度计 划的实现。
2、如遇雨天,及时做好防汛工作,随时检查河道排水能力, 尽可能避免因洪水造成工程损失。
3、砂石料雨季含水量需经常测定,随时调整拌合加水量。 4、工程施工,如遇雨又不能中断施工时,修筑排水沟,必须 提起搭好防雨棚,下雨时,立即架设起防雨罩,操作工人在罩内 继续操作。 5、现场所有电气设备(包括总配电箱,配电分箱和开关、插 座等),一律加设漏电保护器。 6、做好现场水泥、石灰、木材的防雨、防潮工作,仓外必须 事先挖好排水沟,并注意排水沟的畅通。 五、工期保证的技术组织措施

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( 一 )强 化 进 度 计 划 和 管 理 为 确 保 工 程 按 期 完 成 ,组 织 充 足 的 精干人员,精良设备投入本工程项目。
( 二 )制 定 周 密 详 细 的 施 工 网 络 计 划 ,抓 住 关 键 工 序 ,对 影 响 到总工期的工序和作业环节给予人员、机械、材料、资金的充分 保证,并提前作好人员培训,材料试验,稳定的混凝土配合比设 计,保证施工能顺利进行,确保总进度计划的顺利完成。
( 三 )在 工 程 开 工 前 ,必 须 严 格 按 照 合 同 的 总 工 期 要 求 ,提 出 工程施工总进度计划,并对其是否科学,合理,能否满足合同规 定工期要求等问题,进行认真审查。
( 四 )成 立 由 生 产 副 经 理 为 主 ,工 程 部 门 、作 业 队 负 责 人 组 成 的生产指挥部调度科,加强施工现场的协调和领导,定期召开一 次生产协调会,经理部每月召开一次主要班组、部门负责人参加 的生产调度会,调解决施工生产中出现的问题。
( 五 )对 生 产 要 素 认 真 进 行 优 化 组 合 ,动 态 管 理 。灵 活 机 动 地 对人员、设备、物质进行调度安排,及时组织施工所需的人员、 物质进场,保障后勤供应,满足施工需要。保证施工连续作业, 顺利完成施工任务。
(六)缩短进场后的筹备时间,边筹备,边施工。 ( 七 )在 工 程 施 工 总 进 度 计 划 的 控 制 下 ,施 工 过 程 中 ,坚 持 逐 周检查分析原因,立即调整计划和采取补救措施,以保证工程施 工总进度计划的实现。 ( 八 )采 用 新 技 术 、新 工 艺 ,尽 量 压 缩 工 序 时 间 ,安 排 好 工 序

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衔接,统一调度指挥,有节奏进行。安排好临时措施(如三班倒 等),以确保工期。
( 九 )合 理 安 排 旱 季 、雨 季 的 施 工 项 目 或 任 务 ,最 大 限 度 的 减 少气候引起的停工损失。
( 十 )主 动 接 受 工 程 所 在 地 政 府 的 领 导 ,加 强 与 政 府 各 部 门 的 联系,融洽当地群众关系,争取他们的支持,创造良好的外部环 境,使工程顺利进行。
( 十 一 )建 立 严 格 的《 工 程 施 工 日 记 》,逐 日 详 细 记 录 工 程 进 度,质量、设计修改、工地洽商等问题,以及施工过程中必须记 录的有关问题。
第四章 安全保证措施 ( 一 )建 立 以 项 目 经 理 为 首 的 安 全 生 产 保 证 体 系 ,实 行 管 生 产 必须管安全的原则,项目经理对安全生产负第一位责任,当生产 与安全发生予盾时,优先为安全“开绿灯”,切实把安全生产放 在第一位。 ( 二 )建 立 以 项 目 技 术 负 责 人 为 首 的 技 术 安 全 保 证 体 系 ,研 究 、 制定和落实安全技术措施,组织安全知识的教育和安全技术知识 培训工作。 ( 三 )建 立 以 安 全 科 长 为 首 专 业 安 全 检 查 保 证 体 系 ,配 备 专 职 安检员,坚持经常检查与定期检查相结合、普通检查与重点检查 相结合的安全检查制度,查出事故隐患,并采取相应的预防和控 制措施。

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(四)其它 1、严格执行三级安全教育和技术交底制度,未经安全教育和 交底的人员不准上岗作业。 2、在爆破旧桥前,应提前在危险区外设安全栏杆、警示牌, 并设专人看管,以防止行人误入。 3、爆破旧桥需作爆破设计报公司审批,报公安部门登记、批 准。 4、在本工程现场周围配备并维护一切必要且合适的标志牌, 以保证行车及施工人员安全。 5、严格执行各项安全措施,如进入施工场地的人员必须戴安 全帽,高空作业人员须系安全带,各种施工人员必须严格按安全 操作规程的有关规定进行作业。 6、场地内电气设备及线路必须绝缘良好,电线不得与金属物 绑在一起,各种电动工具必须按规定接零接地。坚待一机一闸一 漏电保护,三相四线制和保护零线重复接地做法。无论是总配电 箱,还是分箱,一律设门加锁盖防雨罩,施工临时电路必须按规 程要求加锁。 7、夜间作业必须要有足够的照明,直接用于操作的照明灯, 应采用36V的低压防爆灯,还须设置夜间反光灯。 8、吊装作业采用对讲机指挥,以保证指挥正确,操作安全可 靠。 9、在现场内外,严格遵守有关防火的规定,按规定位置安放

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好消防器材;电焊作业时,须用铁皮隔离;易燃物品要有专人看 管,以免起火;任何不得私自在工程现场和临时工棚内生火,一 经发现,均按纵火论处。
10、,设单一开关,作到一机一闸,并设专人进行维护。加强 工地用电管线管理,保证绝缘良好并不得同脚手架随意连接。加 强对机具电器设备的检查和维修,各种施工机械电器均设置漏电 保护器,确保用电安全。
11、高 空 作 业 必 须 设 置 防 护 措 施 ,并 符 合 JBJ80-91《 建 筑 施 工 高 处 作 业 安 全 技 术 规 范 》的 要 求 。按 照 GB3608-83《 高 处 作 业 分 级 标准》实行三级管理。
1 2 、凡 进 入 现 场 人 员 ,均 要 服 从 值 班 人 员 指 挥 ,遵 守 各 项 安 全 生产管理制度,严格劳动纪律,不准班前、班内饮酒。
1 3 、参 加 施 工 的 人 员 必 须 进 行 安 全 操 作 的 考 试 和 考 核 ,合 格 者 持证上岗。认真审查参与施工的民工队伍的资格,把好施工队伍 的质量并对不具备安全生产权力的施工队伍,个人坚决清除。
1 4 、坚 持 经 常 和 定 期 安 全 检 查 制 度 ,及 时 发 现 事 故 隐 患 ,堵 塞 事故漏洞,定期对安全状况分析、研究,及时解决施工中存在的 安全问题。
15、场地线路由专人定期检查、维护,特别是遇到大风大雨, 要随时检查,作好准备。场地内凡可能漏电伤人或易受雷击的电 器及建筑物均应设置接地或避雷设置,并有专人定时检查、管理 和维护。

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1 6、随 时 掌 握 天 气 情 况 ,坚 持 收 听 ,收 看 天 气 预 报 ,预 计 有 较 大 北 风 时 ,提 前 作 好 防 风 工 作 ,尽 量 把 工 程 损 失 减 少 到 最 低 限 度 。
1 7、项 目 经 理 部 定 期 发 给 在 现 场 施 工 的 工 作 人 员 必 须 的 劳 动 保 护用品,如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具及安全 带等。
18、在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区, 设置足够的照明。在不便于使用电器照明的工作面,应采用特殊 的照明设施。
18、施工区内设置一切必须的信号设置,包括标准道路信号、 报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、批示信号,并设有 专人负责维修和保护,及时遵从监理人的指示,补充或更换失效 的信号设置。
20、在仓库、生活区醒目位置设置足够的灭火器具。 安全保证体系见附图9《安全生产保证体系》
第五章 文明施工措施 针 对 本 工 程 作 业 面 大 ,施 工 机 械 多 ,施 工 人 员 多 的 特 点 和 招 标 文件的要求,公司将文明施工与安全管理放在同样的位置,贯穿 于项目实施的全过程。 ( 一 )时 刻 培 养 职 工 的 职 业 道 德 ,使 职 工 遵 纪 守 法 ,立 足 本 职 岗位,有较强的敬业和精业精神。 ( 二 )大 力 开 展 岗 位 练 兵 活 动 ,在 机 械 操 作 手 之 间 进 行 操 作 评 比活动,培养机手的故障判断和维修能力。

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◆施工组织设计◆

( 三 )在 项 目 部 和 各 施 工 处 、办 公 场 所 张 贴 规 章 制 度 、施 工 形 象进度和有关晴雨表等。
( 四 )所 有 员 工 衣 帽 整 齐 ,机 具 设 备 运 行 正 常 ,洁 净 卫 生 ,在 指定位置停放整齐。
( 五 )生 活 污 水 等 经 过 处 理 后 排 出 ,所 有 参 与 施 工 的 机 械 设 备 对消音器要全面检查,防止大噪音机械参与施工,降低噪声对环 境的影响。
(六)积极搞好同指挥部、监理单位、设计单位、地方政府、 兄弟单位及当地群众的关系,做到利民不扰民。
( 七 )车 辆 要 统 一 管 理 ,在 指 定 的 位 置 停 放 ,工 地 设 有 专 门 的 维相等车间,保持车辆经常维修,防止废油污染库区。
(八)道路、管路、电力线、通讯线等各种管、线、路布置整 齐,合理。
( 九 )场 地 布 置 合 理 ,整 洁 有 序 ,材 料 堆 施 整 齐 ,无 脏 乱 差 现 象发生。准确计划材料用量,做到工完料尽,场地清。
( 十 )各 种 资 料 填 写 准 确 、及 时 、规 范 、收 集 齐 全 ,归 档 有 序 。 ( 十 一 )施 工 场 地 标 牌 醒 目 ,办 公 室 内 干 净 ,整 洁 ,各 种 规 章 制度健全。材料、机具的堆放,力求整齐全理,并挂标识牌。 ( 十 二 )现 场 文 明 施 工 ,场 区 内 施 工 机 械 在 不 作 业 时 ,停 施 整 齐。场内无污水、积水,通道口畅通无阻。 (十三)工程弃土和弃石的处置不损害农田。 (十四)做到施工文明,言行文明,搞好各种关系。

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八、环境保护措施 环境保护是我国的一项基本国策,是文明施工的重要组成部 分。 ( 一 )建 立 以 项 目 经 理 为 环 保 第 一 责 任 人 的 环 保 监 控 体 系 ,明 确环保岗位责任。 (二)加强检查,加强对施工现场粉尘、噪声、废气、废水的 控制和治理工作,配备足够的洒水设备。防止扬尘。 ( 三 )保 护 施 工 区 和 生 活 区 的 环 境 卫 生 ,定 时 清 除 垃 圾 ,禁 止 往水库清倒,应将其运至批准的地点处理,设置足够的临时卫生 设施,定期清扫处理,工地临时厕所,化粪池采取防漏渗措施, 确保工人生活健康。 ( 四 )机 械 设 备 必 须 置 放 有 序 ,不 得 随 意 堆 放 器 材 、杂 物 等 防 止阻塞工作场地周围的通道和破坏环境。 (五)对施工弃渣做好治理措施 ( 六 )工 程 完 工 后 ,在 规 定 期 限 内 拆 除 施 工 临 时 设 施 ,清 除 施 工区和生活区及其附近的施工废弃物,完成环境恢复,做到工完 场清。
第六章 新工艺、新技术 混凝土运输是混凝土拌和与混凝土浇筑的中间环节。本次工程中, 混凝土输送过程采用混凝土泵输送混凝土的新工艺。这种输送方法可 以保证混凝土在运输过程中,不产生初凝、分离、漏浆、严重泌水、 大的温度变化等影响混凝土浇筑的不良因素,可以充分保证混凝土的

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入仓质量。同时采用混凝土泵输送混凝土还可以加快工程进度、缩短

工期,保证工程在规定的工期内,高质量、高效益的完成。

主要施工机械设备汇总见表

序设备名



规格型号

数量







备注

1

挖掘机

1m3

台 5 后期改装为打夯机

2

挖掘机

2m3

台2

3

推土机

59kW

台4

4

推土机

74kW

台4

5

风钻

手持式

台 10

6

风镐

台8

7

自卸汽车

5t

辆 22

8

自卸汽车

12t

辆 18

9

拖拉机

74kW

台2

10 蛙式打夯机

2.8kW

台4

11

履带吊

15t

台2

12 混凝土搅拌运输

3m3

辆5



13 动力翻斗车

1t

辆 10

14

胶轮车

辆7

15 少年先锋起重机

1t

台2

16 插入式振捣器

2.2kW

台8

17 变频式振捣器

4.5kW

台8

18 混凝土拌和机

0.25m3

台1

19 混凝土拌和机

0.4m3

台5

20 回转钻机

ZYW-550型 台 4

21 液压抓斗

WY-300型

台4

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